回轉液壓馬達,大家應該都不陌生,都聽說過的;可是聽說歸聽說,正當要用的時候,想要選擇配合自己器材合用的液壓馬達,江蘇回轉液壓馬達,我相信這對于很多人來說,都是一個難題。今天,小編就來告訴你,0.5噸液壓回轉馬達,關于選擇液壓馬達的的一些方法以及在選購時需要注意的事項:
一、排量相同的幾個不同基型的液壓馬達,如何選擇一種合理的型號呢?這與使用工況和使用壽命要求有關,對于短期間隙運轉,整個大修期間累計工作時間較短的機械,可以選用基型編號較小的型號,而對于每天累計運轉時間長,使用壽命又要求較長的機械,應盡可能選用基型編號較大的型號,---時應選用高壓的型號,吊車液壓回轉馬達,但在較低的壓力條件下使用,此時能---提高使用壽命,因為qjm型液壓馬達的使用壽命與使用壓力成3.3次方反比,也就是使用壓力降低一半,壽命可提高10倍。
二、同一基型的回轉液壓馬達,壓力等級有3種,其額定壓力分別為10、16、20mpa,尖峰壓力分別為16、25、31.5mpa,如何合理選擇一種比較適合主機工況型號呢?首先應考慮提高傳動效率,對傳動效率較小、轉速低、扭矩大的工況,此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率,對傳動功率相同的液壓裝置,降低系統(tǒng)工作壓力能---提高容積效率,因此這時應選用額定壓力為10mpa型號,同時實際工作壓力還應選得低些,當傳動功率越小,轉速越低時工作壓力越低越有利。相反對傳動功率大,轉速較高的工況,此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率,因此這時應選用額定壓力為16或20mpa的型號。其次對于有低速穩(wěn)定性要求的工況,選型中應注意液壓馬達排量越大,低速穩(wěn)定性越好,它還與工作壓力有關,工作壓力越低低速穩(wěn)定性越好。
回轉液壓馬達和電動機主要的區(qū)別在于動力來源不同,液壓馬達的能量來源是液壓油的壓力勢能,電動機的能量來源是電勢能。
電動機是電動馬達,用電驅動;液壓馬達是用壓力油來驅動,電動馬達如何驅動液壓馬達?液壓馬達比電機優(yōu)勢有以下幾點:
1、功率密度大:45kw的電機重量400-500kg,45kw的液壓馬達重量可能只有45kg。在一些對體積要求緊湊的場合,如吊機的卷揚,只可以用液壓馬達;
2、控制性能好:液壓控制能夠使回轉液壓馬達實現無級變速,響應速度快;這一點比電機好很多。
(1)在主回路安全閥、過載閥和其他附件完好的前提下,將進油管與回轉液壓馬達接口封死(不得漏油),在馬達正、反轉時測定供油油路的壓力;然后接通馬達管路,測定有負載時壓力;后將測定值與其技術要求相比較即可判定故障部位。
(2)因為液壓泵流量不足或壓力低均會使馬達輸出功率下降、轉矩和轉速同時降低,因此測定流量應與測定壓力同步進行。
(3)檢查配流軸和轉子孔的間隙是否在允許范圍內,檢查配流軸和缸體孔的旋轉 中心線是否一致,如超出允許值應重新裝配。若出現配流軸與轉子孔的配合間隙超過0.6mm,或轉子內配流孔沿周向出現拉槽;柱塞與轉子配合間隙超過 0.05mm,滾輪方軸與滑槽配合間隙超過0.05mm時,均會使低速大扭矩內曲線馬達轉動無力。若兩只行走馬達不同步,則將使履帶跑偏。
(4)斜盤式軸向柱塞馬達,經長期高速運轉,馬達輸出軸支承軸承間隙會增大,軸向定位間 隙超過碟形大彈簧補償值;缸體(轉子)與配流盤問由于中心定位桿上4片碟形彈簧不能正常地將轉子缸壓向配流盤(碟簧疲勞強度降低,彈力下降時,在冷態(tài)下馬 達能正常運轉,回轉液壓馬達廠家,熱態(tài)下碟簧變形會加大),導致配流能力下降,造成回轉液壓馬達運轉無力。當轉子與缸孔間隙超過0.05mm,或磨損超過正常值時,均會引起馬達無力 和運轉緩慢。
以上就是如何排除液壓馬達出現旋轉無力問題四點方法。