氣固兩相流在氣力輸送裝置水平管中運動時，物料顆粒的重力方向與氣流方向垂直，此時氣生的水平方向空氣動力分力對顆粒懸浮不起作用，但由于下列一些垂直分力的存在，石灰氣力輸送機工程，所以水平輸送管中的顆粒仍然是處在懸浮狀態(tài)下被輸送的。
1、因水平輸送管中氣流呈紊流狀態(tài)，故存在紊流氣流垂直方向分速度產(chǎn)生的力使顆粒懸浮，據(jù)測試紊流狀態(tài)時垂直速度分量約占平均分速的15%。
2、水平輸送管管底顆粒上下氣流速度不同，顆社部的氣流速度大，即動壓大靜壓小，而顆粒下部的速度小，動壓小靜壓大，由此產(chǎn)生的粒子上下部靜壓差而使顆粒懸浮。
3、靠近管底的顆粒在管內(nèi)氣流的推動下滾動前進(jìn)，由于氣體粘性的存在，顆粒周圍的空氣被帶動形成成環(huán)流。在顆粒上部，環(huán)流與管內(nèi)氣流流動方向相同，疊加后流速增大；在顆粒下部，環(huán)流與管內(nèi)氣流流動方向相反。疊加后速度變小，由于顆粒上部速度增大、動壓增大，靜壓減小；而顆粒下部速度減小，動壓減小、靜壓增大，飼料氣力輸送機工程，因此，在顆粒的上下部存在靜壓差，便產(chǎn)生了對顆粒的升力，并使顆粒懸浮滾動推進(jìn)。
4、由于顆粒形狀不規(guī)則，氣流作用其上產(chǎn)生的垂直分力
5、由于顆粒相互間或顆粒在前進(jìn)中與管壁碰撞而跳躍，因此產(chǎn)生的反作用力在垂直方向的分力。
在上述諸力的作用下，物料顆粒將在水平管中懸浮并隨氣流跳躍式地向前推進(jìn)，依次起飛和降落，電廠氣力輸送機工程，作 邊浮邊沉的運動。
粉體氣力輸送設(shè)備的使用和組成
一、自體氣力輸送設(shè)備的使用范圍：
1. 用于水泥輸送做庫倒庫或水泥庫倒包裝庫的輸送。
2. 用于生料庫倒窯頭倉的輸送
3. 應(yīng)用于水泥庫的均化系統(tǒng)
4. 應(yīng)用于火力發(fā)電廠除塵器收集粉煤灰的輸送;煤粉氣力輸送設(shè)備
5. 用于火力發(fā)電廠鍋爐脫硫系統(tǒng)石灰石粉氣力輸送
6. 其他粉狀物料的輸送
二、氣力輸送設(shè)備組成
自體氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(如離心式風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、水環(huán)真空泵、空壓機等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻止空氣漏人。風(fēng)機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機或水環(huán)真空泵；而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機或空壓機。
氣力輸送設(shè)備特點： 1. 結(jié)構(gòu)簡單、運行---、輸送穩(wěn)定 2．操作簡單、布置方便靈活 3．全密封、無污染輸送，滿足自身及工程對所輸物料的品質(zhì)要求：由于采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變。 4．對氣源的品質(zhì)要求不高，系統(tǒng)---性高：由低壓連續(xù)泵組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設(shè)備組成的輸送系統(tǒng)無法達(dá)到的---性。由于低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風(fēng)機也可視情況采用高壓離心風(fēng)機或空壓機，羅茨風(fēng)機的高---性決定了系統(tǒng)的---性。由連續(xù)泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類都較少，使得整個系統(tǒng)簡捷、---。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。設(shè)備本體簡單，無chang規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，濟(jì)南氣力輸送機工程，設(shè)備故障率---降低。 5．經(jīng)濟(jì)合理，造價低由低壓連續(xù)泵組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點，因而同時具有造價低、運行指標(biāo)---的特點。
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