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熟悉數控機床，精通數控機床的維護保養
所謂熟悉數控機床，應做到：
1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，臥式車床，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警
2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、了解機床的潤滑系統軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解機床的致冷系統:切削水、氣冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。
6、了解機床的主傳動結構，每臺機床轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性承載能力如何？
8、能排除常見操作故障如：超---、刀庫刀號出錯等
9、精通機床的各項精度靜態、動態指標及檢測方法。
10、熟悉刀庫機構及換刀原理。
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數控車床手動試切對刀法
受多種因素的影響，數控車床手動試切對刀法的對刀精度十分有限，將這一階段的對刀稱為粗略對刀。為得到準的結果，數控車床加工前在零件加工余量范圍內設計簡單的自動試切程序，車床廠家，通過“自動試切***測量***誤差補償”的思路，反復修調基準刀的程序起點位置和非基準刀的刀偏置，使數控車床程序加工指令值與實際測量值的誤差達到精度要求，將這一階段的對刀稱為對刀。由于---數控車床基準刀程序起點處于位置是得到準確的非基準刀刀偏置的前提，無錫車床，因此一般修正了前者后再修正后者。
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社會的前進，加工中間的使用越來越廣泛。當前市場上加工中間品種魚龍混雜讓一些新式公司不知該怎么去挑選加工中間，哪類加工中間詳細做什么。
1、批量小而屢次出產的零件
2、形狀雜亂加工精度高，通用數控機床無法加工或很難---加工的零件.
3、在加工過程中，有---進行多工序加工，如有---在一次裝夾中完結銑、鏜、锪鉸或攻絲等工序.
4、有---嚴格控制公役的零件
5、切削余量大的工件
6、具有難丈量、難控制進給、難控制型腔尺度的殼體或箱型零件.
7、技術、描繪會發生變化的零件
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