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(1)由于屏蔽泵采用滑動軸承,且用被輸送的介質(zhì)來潤滑,故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1~20mpa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵,而與雙端面機械密封離心泵大致相當(dāng)。
(3)長時間在小流量情況下運轉(zhuǎn),化工泵生產(chǎn)廠家,屏蔽泵效率較低,會導(dǎo)致---、使液體蒸發(fā),而造成泵干轉(zhuǎn),從而損壞滑動軸承。
(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封,只有在泵的外殼處有靜密封,因此可以做到完全無泄漏,-適合輸送、、貴重液體和有毒、腐蝕性及性液體。
2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套,也不會產(chǎn)生-漏的危險。
(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機系一整體,固原化工泵,拆裝不需找正中心。對底座和基礎(chǔ)要求低,且日常維修工作量少,維修費用低。
(4)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風(fēng)扇,故不需加潤滑油,且噪聲低。
(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。
1、啟動前,要先打開進口閥,讓液體進入泵腔內(nèi),通過泵尾部的排氣針閥,將泵體內(nèi)氣體排出。
2、因為屏蔽泵的電機是在泵體內(nèi),所以要防止異物進入泵體內(nèi),掛壞線圈的絕緣層,一般要在泵的進口加裝過濾器。
3、泵啟動時,泵的出口要微開,不能關(guān)閉,這一點與普通的離心泵不同,因為屏蔽泵是通過泵的進出口壓差使物料在泵內(nèi)循環(huán)來降低電機溫度,所以泵出口一定不要關(guān)死。
4、屏蔽泵在運行時,要多觀察軸承指示器,指針不能再紅區(qū),如果在紅區(qū)要確認(rèn)是不是軸承磨損---,是則要-更換軸承。
5、屏蔽泵在外部是看不出正反轉(zhuǎn)的,使用時,可以根據(jù)出口壓力來判斷。
6、帶夾套的屏蔽泵,在使用前,要先給夾套通入合適介質(zhì),提前預(yù)熱或冷卻。
7、輸送揮發(fā)性強的物料時,停用時間較長時,要先排氣,在啟動。如果使用過程中,壓力或流量小于正常值時,可以先排排氣,再判斷其它因素。
設(shè)備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到,班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構(gòu)、---系統(tǒng)、滑動面等進行檢查,再開動設(shè)備;班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理;下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備,清除鐵屑,擦拭清潔.在滑動面上涂上油層。每周末要對設(shè)備講行---清掃、擦拭,按照整齊、清潔、潤滑、安全四項要求進行維護,由維護工人和設(shè)備管理部門的負(fù)責(zé)人員分別進行檢查評分,并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一次,年底總評一次,化工泵,成績-者給予-,以調(diào)動操作工人維護設(shè)備的積極性,使日常維護工作做到經(jīng)常化、制度化。
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普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接,使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵屬于離心式無密封泵,泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。
屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計、制造。?異物進入泵中,在試車成功后應(yīng)去掉過濾器,防止酸泥堵塞。
屏蔽泵由具有高強度、耐腐蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板焊接而成。 焊接均采用特殊的設(shè)備及工藝完成,后對焊縫進行---氣檢漏試驗,以-屏蔽套不滲漏。
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化工泵密封形式主要有:油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機械密封。
一、油封密封
是一種自緊式唇狀密封,其結(jié)構(gòu)簡單,尺寸小,成本低廉,維護方便,阻轉(zhuǎn)矩較小,既能防止介質(zhì)泄漏,也能防止外部塵土和其它-侵入,而且對磨損有一定的補償能力,但不耐高壓,所以一般用在低壓場合的化工泵上。
二、墊片密封
墊片是離心泵靜密封的基本元件,化工泵-,使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
三、螺紋密封
在化工泵上一般有兩種形式,一種是螺紋聯(lián)接墊片密封,一種是螺紋加填充濟密封,二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片,而螺紋只起提供壓緊力的作用。
四、迷宮密封
在設(shè)計合理,加工-,裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時,迷宮密封效果-。但在實際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多,所以在化工泵密封中不常用。
五、填料密封
是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi),依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力,從而起到密封作用。
這種密封方法稱為填料密封,這種填料稱為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡單,更換方便、價格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計中得到普遍采用。
六、動力密封
化工泵在與運轉(zhuǎn)時,副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體,從而實現(xiàn)密封。停車時,副葉輪不起作用,因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。
副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封-、使用-,化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏,因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。
七、機械密封
現(xiàn)在化工泵行業(yè)使用為廣泛的密封形式,由于機械密封具有泄漏量少和-等優(yōu)點,所以當(dāng)今---上機械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封,在---有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力或磁力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。”
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