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電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)
印刷厚度：絲網(wǎng)和感光膜的厚度決定印刷后圖形的厚度即線條的厚度，如圖 10 所示，回收層壓件太陽能板，在一般情況下，絲網(wǎng)目數(shù)越低，絲經(jīng)越粗，印刷后的漿料層就越高，所用絲網(wǎng)目數(shù)較高時(shí)，印刷后漿料層就低一些。感光膜的厚度與絲網(wǎng)目數(shù)和線條的寬度有關(guān)：目數(shù)越高，絲徑越細(xì)，感光膜與絲網(wǎng)的接觸面積越小，二者的附著力減小，
果印刷線條變窄，增加感光膜的厚度易造成脫落，所以感光膜較薄，感光膜的厚度約為絲網(wǎng)厚度的 15 ％～ 25 ％；對(duì)于背鋁和背銀工序，選取250 目絲網(wǎng)，其厚度為 58um，感光膜厚度為 10 ～ 15um ，則印后厚度為 68 ～ 73μm ，這里計(jì)算出來的厚度時(shí)漿料的濕厚度 wetthickness ．需經(jīng)過烘干 dry 和燒結(jié) fire 才是終厚度干厚度，干厚度是濕厚度的 30% ～ 40% ；對(duì)于正銀工序，選取 330 目絲網(wǎng)，其厚度為 44um ，感光膜厚度為 5 ～ 10μm ，則印后濕厚度約為 49 ～ 54μm 。
選擇絲網(wǎng)絲徑及目數(shù)時(shí)，要求網(wǎng)格的孔長(zhǎng)為漿料粉體粒徑的 2.5 ～ 5 倍；目數(shù)越低絲網(wǎng)越稀疏，網(wǎng)孔越大，油墨通過性就越好；網(wǎng)孔越小，油墨通過性越差，如圖 9 所示。
網(wǎng)框 ：網(wǎng)框大多采用硬鋁及鋁合金以承受繃網(wǎng)所產(chǎn)生的力，連接絲網(wǎng)的底面需要較高的平面度，約為 0.04mm × 150mm × 150mm ; 網(wǎng)框規(guī)格一般為承印物的 2 倍：以 150mm 電池片為例，承印物面積為
150mm × 150mm ，網(wǎng)框內(nèi)口的面積應(yīng)為
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5.1.5 尺寸
電池尺寸的檢驗(yàn)采用分辨力優(yōu)于0.02mm 的卡尺測(cè)量，電池的厚度采用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的千分尺測(cè)量。
電池的角度偏差采用分辨力優(yōu)于0. 1° 的量角器測(cè)量。
電池的厚度偏差和總厚度偏差檢驗(yàn)參照 gb/t6618 進(jìn)行
5.1.6 外觀
在照度不小于 800lux的白色光源下對(duì)電池的表面顏色進(jìn)行目測(cè)。
電池的崩邊、鈍性缺口等外觀缺損的尺寸檢測(cè)，采用分辨力優(yōu)于 0.02mm 的量具測(cè)量。 5.2 力學(xué)性能
5.2.1 彎曲變形
使用表面平整度優(yōu)于0.01mm 平臺(tái)，電池背面朝下水平放置，用分辨力優(yōu)于 0.01mm 的量具進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.2.2 電極附著強(qiáng)度或電極 / 焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度
電極的附著強(qiáng)度和電極 / 焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)采用同一方法，。將一根長(zhǎng) 150mm ，寬 1.7mm 的焊錫條引線焊接在電池電極上，焊接長(zhǎng)度為 10mm ，焊接以不虛焊為準(zhǔn)，在與焊接面成 45 °對(duì)引線施加拉力，逐漸加大拉力，在拉力不低于 2.49n 的情況下持續(xù) 10s 以上。
5.3 電性能
5.3.1 電性能參數(shù)的溫度系數(shù)測(cè)量電池的溫度系數(shù)測(cè)量按sj/t 10459 進(jìn)行。
5.3.2 電性能參數(shù)測(cè)量
電池的電性能參數(shù)測(cè)量按gb/t6495.1 和 gb/t6495.3進(jìn)行。
5.3 熱循環(huán)試驗(yàn)
將測(cè)試電池樣品間隔的放置在環(huán)境試驗(yàn)箱相對(duì)濕度小于 60% 中，按圖 4 的溫度分布，使電池的溫度在 -40 ℃± 2 ℃ 和 85 ℃± 2 ℃ 之間循環(huán)。在兩個(gè)---溫度的保持時(shí)間不少于 10min ，循環(huán)次數(shù) 5 次。再按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)電池的外觀、力學(xué)性能和電池轉(zhuǎn)換效率進(jìn)行檢測(cè)。
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電池片絲網(wǎng)印刷技術(shù)
5 設(shè)備
對(duì)設(shè)備的要求有如下 3 點(diǎn)：
1 工作臺(tái)的平面度。印刷時(shí)電池片被吸附于工作臺(tái)表面，如表面不平，在負(fù)壓下電池片易裂，以 150mm 電池片為例，工作臺(tái)的平面度不大于 0.02mm ；
2 工作臺(tái)重復(fù)定位精度。根據(jù)太陽能電池片的精度要求，工作臺(tái)重復(fù)定位精度達(dá)到 0.01mm 即能滿足工藝要求；
3 印刷時(shí)絲網(wǎng)與工作臺(tái)的平行度決定印刷膜厚度的一致性，根據(jù)使用要求，回收晶體硅太陽能板，以 150mm 電池片為例二者平行度 0.04mm 。
電池片的平面度不大于 0.02mm ，表面粗糙度低于 1.6 。
6 結(jié)束語
太陽能電池印刷是電池片生產(chǎn)線的重要工序，回收路燈拆卸太陽能板，對(duì)電池片的起著重要作用，太陽能電池印刷技術(shù)是一個(gè)有機(jī)的整體，是各種技術(shù)的組合，需要工藝---和設(shè)備---的協(xié)同工作：既要了解各個(gè)參數(shù)的特點(diǎn)，又要了解其相互的制約關(guān)系； 3 種印刷工序既有相同之處又有區(qū)別，需要針對(duì)不同工序的具體要求分。
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