壓鑄模具表面處理新技術
近年來，各種壓鑄模具表面處理新技術不斷涌現，但總的來說可以分為以下三個大類：
(1)傳統熱處理工藝的改進技術;
(2)表面改性技術，包括表面熱擴滲處理、表---變強化、電火花強化技術等;
(3)涂鍍技術，包括化學鍍等。
壓鑄模具是模具中的一個大類。隨著我國汽車摩托車工業的迅速發展，壓鑄行業迎來了發展的新時期，同時，也對壓鑄模具的綜合力學性能、壽命等提出了更高的要求。在各種模具中，壓鑄模具的工作條件是較為苛刻的。壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、---的脫模性等。因此，對壓鑄模具的表面處理技術要求較高。
本身的應力狀態：
壓鑄模具鋼材熱處理變形對于淬火前工件本身的應力狀態來說，天津鎂壓鑄模具，有重要影響。---是對于一些形狀復雜且經過大進給量切削加工的工件，其殘余應力若未經消除，對淬火變形有很大影響。
淬火前的原始組織：
壓鑄模具鋼材熱處理變形通常都有很大的影響，例如，若是球狀珠光體比片狀珠光體比體積大，強度高，所以經過預先球化處理的模具鋼材工件淬火變形相對要小。---是對于一些高碳合金工具鋼而言，球化等級對其熱處理變形開裂和淬火后變形的校正有很大影響，所以我們通常可以以2.5～5級的球化組織為宜。
因為壓鑄模具的材料、形狀結構、熱處理工藝、工作環境等方面均會影響壓鑄模具的壽命。其中，壓鑄模具鋼材作為承載模具設計、熱處理的主體和制造方面的主要對象，它的性能直接影響壓鑄模具的制造工藝、熱處理工藝，天津鎂壓鑄模具設計，對模具制造工藝的難易程度、模具熱處理工藝的是否得當、模具壽命能否長久起到---性作用。 壓鑄模具的壓鑄模具鋼材的選擇，主要依據澆鑄金屬的溫度以及澆鑄金屬的種類而定。溫度越高，壓鑄模具的破壞及磨損越---。但是，由于壓鑄模的各部件在不同條件下工作，天津鎂壓鑄模具制造，受到澆鑄金屬的沖擊和磨損也不同，所以，對壓鑄模硬度要求應根據零件的用途以及澆鑄金屬的不同而有所區別。因此，在選擇壓鑄模具鋼材時，主要應該根據具體情況以及模具要求的批量、生產狀況而定。
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