1、切割：由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。2、切割-：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割。激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。
如何用激光切割機切出好的樣品？激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決幾項關鍵技術。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優點之一是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫。因為-透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，對于高的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。由于激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束-后光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡-后光斑尺寸很小，焦點處功率密度-，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調節余量小，一般比較適用于高速切割薄型材料。由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。
瑞云激光切割在鈑金上面的運用講解事項
跟著激光切開機的應用，鈑金加工工藝得到了飛速開展，并給鈑金制作加工帶來了-性理念。激光切開工藝以及激光切開機設備正在被廣闊板材加工企業所熟悉承受，并以其加工、加工精度高、切開斷面-、可進行三維切開加工等許多優勢逐漸替代傳統鈑金切開設備以數控設備為主，包含剪床、沖床、火焰切開、等離子切開、高壓水切開等傳統的板材加工設備。激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動生產率，推動了鈑金工藝的開展。激光切開機柔性化程度高，可以-縮減加工周期，切開速度快，出產，提高加工精度，加快產品的開發速度，這些長處被很多制作企業關注。
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