金屬膨脹節是一種對管道位移及彈性起到抵償效果的配件
金屬膨脹節是一種安裝在管道中對管道位移及彈性起到抵償效果的配件。金屬膨脹節習慣上也叫膨脹節,或波紋膨脹節。由構成其作業主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。 歸于一種抵償元件。
金屬膨脹節有以下的效果:首要,抵償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。其次,金屬膨脹節彈性量,便利閥門管道的安裝與拆開。第三,吸收設備振蕩,削減設備振蕩對管道的影響。后,吸收、地陷對管道的變形量。
使用其作業主體波紋管的有效彈性變形,以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因此發生的尺度變化,或抵償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用處廣泛。供熱上,為了避免供熱管道升溫時,因為熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞,需要在管道上設置金屬膨脹節,以抵償管道的熱伸長,風機伸縮節制造商,然后減小管壁的應力和效果在閥件或支架構造上的效果力。
金屬膨脹節的精軋管有縫精軋管。無縫鋼管坯通常選用沖壓拉申和冷軋等工作壓力生產加工方式生產制造,適用直徑較小的精軋管生產制造;而波紋膨脹節的直徑很大因而大多數選用電焊焊接精軋管。金屬波紋管精軋管的電焊焊接能夠選用鎢極直流電易弧焊、鎢極單脈沖氣保焊、微束低溫等離子焊、熔融極氣保焊等方式。依據精軋管單面薄厚不一樣來挑選適度的焊接工藝,一般單層厚度在0.5-1mm可選用鎢極直流弧焊;1mm以上可選用熔化的極弧焊;2mm以上也可用手工電弧焊;單層厚度在0.5mm以下,可采用鎢極脈沖弧焊和微束等離子焊。不論采用哪種焊接方法,都應采用硬規范焊接,使焊接時接頭的熱影響盡量的小,提高焊接接頭的力學性能。
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