刀具磨損的原因
硬質點磨損
由于工件材料中含有硬質點如碳化物，氮化物和氧化物以及積屑瘤的碎片等在刀具表面上劃出溝紋而造成的磨損。高速鋼dao具的這種磨損比較---，硬質合金刀具相對較少。各種切削速度下，刀具都存在硬質點磨損，但它是低速切削刀具磨損的主要原因。
粘結磨損
粘結是指刀具與工件材料在足夠大壓力和高溫作用下，所產生的“冷焊”現象，是摩擦面的新鮮表面原子間吸附的結果。兩摩擦表面的粘結點因相對運動將被撕裂而被對方帶走，德國鉆頭，若粘結點的發生在刀具一方，則造成了刀具磨損。切削溫度是影響粘結磨損的主要因素，切削溫度越高，粘結磨損越---。
刀具原料編銅硬臀合金屋史：．
在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·
自 1 970 年以來，在加工中，編銅是魔被探用的刀具編鋼材鬢的樓械性能增加，所以常來做島切削刀具的材臀特性：．硬度可建日 v 1600 一 1900 硬度可逢高速鋼的 2 倍以上．拯高的紅熱硬度，耐熱溫度可連 1200 ℃ 可建高速銅的 2 倍以上。切削速率拯高可建高速銅的 5 倍以上。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨強度和耐磨性佳，刀具器命特畏。
怎樣選購鎢鋼銑刀
選購鎢鋼銑刀時應注意以下問題：
1.立銑刀裝夾 加工心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態。銑削加工過程，有時可能出現立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現象，其原因一般因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄刀夾上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工立銑刀就容易松動掉落。
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