連云港塑焊機-臺州錦亞-全自動塑焊機

　　一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結合起來，可使用機械固定件、粘合劑及焊接工藝加工。三種接合方式中，以焊接工藝的效果---，而且焊接形式多樣，可根據不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工藝。

　　機械固定件、粘合劑和焊接工藝均可將兩種工程塑料接合。機械固定件可快速將兩種部件連接，但接縫的防漏功能較差，局部應力也會使聚合物材料之間脫離。

　　粘合劑可提供-的特性，形成防漏功能優(yōu)良的接縫，可是，粘合劑處理難度較大，固化速度慢。同時，采用粘合劑粘合時，接縫準備和表面清潔度要求較高。

　　焊接可產生粘合穩(wěn)固的接縫，其機械特性接近于母體材料。塑料焊接---于熱塑性聚合物，原因在于熱塑性材料可通過加熱而軟化。熱固性聚合物在硬化之后，無法通過加熱而軟化。與金屬相比，熱塑性聚合物焊接所需的熱量較少。

塑料焊接工藝可分為兩類：

a機械移動式焊接工藝：超聲焊接、摩擦焊接和振動焊接。

b外部加熱式焊接工藝：熱板焊接、熱氣焊接和植入焊接。

超聲焊接

　　超聲焊接法通過機械高頻振動而形成接縫。待裝配的部件加壓夾持于振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受頻率為20～40khz的超聲振動。交替式高頻應力在接縫界面處產生熱量，從而形成的焊接。用于這一工藝的工具十分昂貴，因此，適宜在生產量較大時采用。

摩擦焊接

　　熱塑性塑料摩擦焊接也稱為“旋轉焊接”與金屬焊接的原理相同。在這種焊接工藝中，將一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋轉。當部件壓合在一起時，摩擦熱導致聚合物熔融，冷卻后即形成焊接。主要焊接參數包括：旋轉速度、摩擦壓力、鍛壓壓力、焊接時間和熔化長度。

　　摩擦焊接能產生優(yōu)良的焊接，焊接工藝簡單，重復性強。但也由于其工藝簡單，所以僅適合于至少有一個部件是圓形且不需要角度對齊的應用領域。

振動焊接

　　振動焊接也稱為線性摩擦焊接。兩件熱塑性部件在適當的壓力、頻率和振幅下相互摩擦，直到產生足夠的熱量使聚合物熔融為止。振動停止后，部件彼此對齊，熔化的聚合物固化后形成焊接。振動焊接類似于旋轉焊接，區(qū)別在于運動為直線運動而非旋轉運動。這一焊接法十分快速，振動頻率一般為100～240hz，振幅為1毫米～5毫米。

　　此焊接工藝的主要優(yōu)點在于能高速焊接大型復雜線性部件。其它優(yōu)點還包括：能同時焊接多個部件，焊接工具簡單，塑焊機品牌，幾乎能焊接所有熱塑性材料包括注塑部件、擠塑部件、吹塑部件、熱成型部件、發(fā)泡部件和沖壓部件，超聲波塑焊機，主要用于汽車和家用電器行業(yè)。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發(fā)、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

　超聲波焊接工藝

　　在基本的層面上，超聲波焊接非常簡單：

　　兩種材料在超聲波壓力機中用機械力保持在一起。

　　在接觸時，稱為超聲波發(fā)生器專為應用而設計的金屬工具將頻聲波引入材料中。

　　使壓力機將該能量引導到預定焊接點處的材料中。

　　當施加高頻聲音時，材料會熔化，通常只需幾分之一秒。

　　粘合后，將材料在壓力下靜置，粘合劑硬化。

　　整個過程通常非常快，并且與其他焊接技術相比具有一些特定的優(yōu)勢。超聲波焊接產生非常-的結合，能量放電由微處理器控制。發(fā)生的熱量是在粘合點，這可以較大限度地減少不希望的變形的風險。

　　當采用超聲波焊接時，通常需要進行設計工作，設備的設計在一定程度上滿足了客戶的需求。一旦投入生產，超聲波焊接將產生不需要任何其他進料的粘合劑。沒有-的焊料或粘合劑，因為它利用了材料變形和產生粘合的能力。

　　因為超聲波焊接不會引入比材料中所需的更多的熱量，所以冷卻時間非常快。通常在一秒鐘內，粘合劑將達到其較大硬度，并準備繼續(xù)前進。可以利用快速，-的粘接的制造工藝是超聲波焊接的理想選擇。