大型機械的維修和保養應找有施工升降機維修和保養---的單位進行。
1，嚴格執行升降機鋼結構件報廢標準。
2，對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊接裂紋、結構變形、破損等情況，應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行：
(1)日常檢查：升降機每工作80小時應進，一次日常檢查。升降機司機在交---時，應檢查連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固。
(2)如升降機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現升降機安全保護裝置失靈等情況時，施工升降機，應進行檢查并作好記錄。
(3)當一個工程完成，升降機拆缷后，應由工程---或維修人員進行詳細檢查，并作好記錄。
二、升降機日常保養
1，經常保持各機構的清潔，及時清掃各部位灰塵;
2，檢查各減速機的油量，如低于規定油位高度及時加油;
3，檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應及時疏通;
4，升降機維修，檢查各制動器的效能，如不靈敏---及時調整;
5，檢查各連接處的螺栓，如有松動或脫落應及時緊固和增補;
6，檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整;
7，檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況應及時處理;
8，檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑油;
液壓
有的液壓升降機使用一段時間后發現，液壓升降機偶爾會發生無操作狀態緩慢下降，建筑升降機，鎖定裝置不工作的現象，還有的液壓升降機前、后升降系統在運行狀態下不協調，致使升降平板在一定程度上發生傾斜。
液壓升降機主要由升降液壓缸、閥門系統等零部件架構。單向節流閥設置的目的是通過它使液油能夠有回路。當電磁閥失電后，由于電液換向閥其中位機能為“o”型，四個油口全部---住，升降系統便不應該有動作。出現緩慢自動下降分析其原因:
1、如果電液換向閥閥芯有磨損，就不能封住油口;或者當電液換向閥失電后兩邊對中彈簧的對中力不一致，使閥芯偏移，都可能會造成換向閥泄漏，鎖定失靈，出現緩慢自動上升。
2、有的液壓升降機在構成上采用活塞式液壓缸，如果液壓油在液壓回路上存有漏點，那么升降系統就有可能失效，導致液壓升降平臺在鎖定狀態下下降。
如果在更換同樣型號的轉換方向閥門后仍然出現以前的故障。在這種情況下，就要考慮將“o”型的轉換方向閥門換成“y”型的。更換后，在很大程度上就會減輕液壓油對閥門的壓力。從而使液壓升降機使升降液壓缸無桿腔、有桿腔保持壓力平衡，工作穩定，這樣無操作狀態下自動下降的問題就可以得到解決。
液壓油缸是
一、升降機頻繁使用所引起的老化
1、油管選用塑料管，管接頭選用塑料接頭時，經過長期使用以后，會出現材料老化問題，造成油管和管接頭，引起漏油故障。
2、密封圈長期使用以后，摩擦磨損會使其喪---封性能，或者橡膠等材料老化使密封圈完全損壞，以及轉軸與套之間由于磨損，使孔軸間間隙增大，從而引起漏油現象。
二、升降機沒有經過嚴謹的科學設計
1、鑄造箱體時，不合要求，出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未及時發現，在設備使用過程中，這些缺陷往往就是設備漏油產生的根源。
2、沒有合理的回油通路，使回油不暢造成設備漏油。
3、密封件或使用條件不相適應，造成設備漏油現象。
4、密封處沒有經過嚴謹檢查，或者密封尺寸不當，與密封件相配的結構不合理造成設備出現漏油現象。
5、由于箱體和箱蓋的結合面加工時，平面度---超差以及表面粗糙度太粗，或者殘余內應力過大引起變形，常州升降機，使結合面貼合不嚴密，或者緊固件發生損壞松動現象，往往都會引起漏油現象。
三、擅自檢修或者維修不當
升降機出現問題時，應及時請維修人員，不得擅自檢修，更不得出現問題時繼續工作，應做好提前預防工作。
升降機在工作時是一個整體，任何部位出現問題，都會造成不安全的---，因此做好提前預防工作顯得---，因此升降機出現問題時應及時找到人員，協助解決。
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