激光焊接比電阻點焊強
汽車上電阻點焊作為使用率較高的焊接方式,一直因其易產生飛濺、美觀性差等受到詬病,而激光焊接可就不這樣了,既沒有飛濺,還能---給你條漂亮的焊縫。
拋開以上問題,焊接強度或許更能引起我們的興趣。相比電阻點焊少得可憐的焊點,激光焊接那條長長的焊縫讓人感覺踏實不少。事實上激光焊接的抗拉強度會受焊縫長度、熔寬等因素影響,而點焊的抗拉強度也與焊點數量和間距等因素相關。雖然激光焊接確實在提高強度上限上有優勢,但考慮實際生產情況,這二者在強度上并沒有明顯的可比性。但不可否認的是,激光焊接由于提高了板材之間的貼合度,且焊縫一致性---,在提升剛性上還是有優勢,尤其在---nvh上。焊接吸塵空間臂用于激光焊接
焊接吸塵空間臂 焊接參數和工藝對焊縫的影響:
焊接電流、電弧電壓、焊接速度對焊縫的影響
1、接電流
焊接電流增大時其他條件不變,焊縫的熔深和余高增大,溶寬不變或略微增大,原因如下:
電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與電流近于正比關系。
電流增大后,焊絲熔化量近于成比例地增多,由于溶寬近于不變,所以余高增大。
電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的---增大,電弧斑點移動范圍受到---,因而溶寬近于不變。
2、電弧電壓
電弧電壓增大后,咸寧焊機吸塵臂,電弧功率加大,工件熱輸入有所增加,同時弧長拉長,二保焊接操作機-焊機吸塵臂,分布半徑增大,因而熔深略有減小而溶寬增大;余高減小,這是因為溶寬增大,焊絲熔化量卻稍有減小所致。
3、焊接速度
焊接速度增大時線能量減小,熔深和溶寬、余高都減小。這是因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量和焊接速度成反比,溶寬則近于焊接速度的開方成反比。
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