注塑模具設(shè)計(jì)需要想到的結(jié)構(gòu)要素有以下幾點(diǎn)：1、分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。2、結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具-結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡(jiǎn)便、更-、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。3、模具精度，即避卡、的位置固定、導(dǎo)柱、位置固定銷等。位置固定系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀,模具與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的位置固定方式，位置固定精度控制主要依靠加工，內(nèi)模位置固定主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出合理易調(diào)整的位置固定方式。
普通注塑產(chǎn)品外觀拖傷是什么原因造成的產(chǎn)品拔模角度問(wèn)題產(chǎn)品的主要問(wèn)題是產(chǎn)品的拔模角太小，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品側(cè)面的阻力。對(duì)應(yīng)于產(chǎn)品側(cè)面不同的紋理要求，我們已經(jīng)具有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)，并且哪種規(guī)格的紋理表面應(yīng)具有較大的拔模角度，大多數(shù)---都具有判斷力。在產(chǎn)品評(píng)估的早期階段必須避免解決此類問(wèn)題。如果客戶的產(chǎn)品不允許有足夠的拔模角，則模具---不得冒險(xiǎn)，必須考慮使用其他技術(shù)手段例如模具機(jī)構(gòu)來(lái)避免。模具設(shè)計(jì)問(wèn)題除了避免產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)品拉扯問(wèn)題外，模具設(shè)計(jì)也很重要，必須仔細(xì)考慮。這里有一些例子來(lái)說(shuō)明模具設(shè)計(jì)如何避免產(chǎn)品側(cè)面損壞。對(duì)分型面圓角的處理，產(chǎn)品---在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常直接進(jìn)入圓角。實(shí)際上，這是不合理的設(shè)計(jì)，因?yàn)閳A角和表面接觸的牽伸角接近于零，這很容易拉扯。
設(shè)計(jì)注塑模具的時(shí)候該注意哪些問(wèn)題呢開(kāi)啟方向和分型線每個(gè)注塑產(chǎn)品必須在設(shè)計(jì)開(kāi)始時(shí)首先確定其開(kāi)模方向和分型線，以-將型芯滑塊機(jī)構(gòu)小化，并消除分型線對(duì)外觀的影響。確定開(kāi)模方向后，將產(chǎn)品的加強(qiáng)筋，卡扣，突起和其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為盡可能與開(kāi)模方向一致，以避免拉模芯以減少接縫線并延長(zhǎng)成型時(shí)間。模具的壽命。確定開(kāi)模方向后，可以選擇合適的分型線，以避免在開(kāi)模方向上發(fā)生反扣，從而---外觀和性能。吃水角度適當(dāng)?shù)钠鸩菘梢员苊猱a(chǎn)品拉扯拉伸。吃水的光滑表面應(yīng)***0.5度，細(xì)顆粒沙面表面應(yīng)大于1度，粗糙顆粒表面應(yīng)大于1.5度。適當(dāng)?shù)陌文＝嵌瓤梢员苊猱a(chǎn)品頂部-，如發(fā)白，頂部變形，爆裂。深型腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，外表面坡度應(yīng)盡可能大于內(nèi)表面坡度，以-注塑時(shí)模芯不偏斜，以獲得均勻的產(chǎn)品壁厚，并-材料強(qiáng)度產(chǎn)品打開(kāi)的時(shí)間。產(chǎn)品壁厚各種塑料都有一定的壁厚范圍，一般為0.54mm,當(dāng)壁厚超過(guò)4mm時(shí)，會(huì)引起冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成縮水等問(wèn)題，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均勻會(huì)導(dǎo)致表面收縮。壁厚不均勻會(huì)引起氣孔和熔接線。加固合理使用加強(qiáng)筋可以增加產(chǎn)品的剛度并減少變形。
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