{涂裝設備流水線}{自動噴涂設備生產線}{靜電噴涂設備廠家}{靜電噴塑設備廠家}{靜電自動噴漆設備生產線}{平面噴涂
設備流水線}{自動涂裝清洗線}{機器手自動噴漆線}{涂裝設備生產線}{涂裝噴涂}{小型自動噴涂設備}{自動化噴涂設
備}{涂裝噴涂設備}
由于腐蝕是不可逆轉的自發過程,電視機噴涂設備,即使是的噴漆涂裝保持層,也難于保護金屬不發生腐蝕
涂裝工藝包括前處理和涂裝兩大部分。表面處理的直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此,要獲得高的產品,必須嚴格涂裝前的表面處理作業。通過前處理,是工件達到下列要求:無油污及水分;無銹跡及氧化物;無酸、堿等殘留物;工件表面達到一定的粗糙度。
工件表面處理合格后,經干燥除去水分,即可進入涂裝(陰極電泳前不一定干燥除去水分)。
一、涂裝前處理工藝
根據工件材質不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等,其前處理工藝條件是有區別的。
噴涂生產線的處理方式
??將工件完全浸泡在槽液中,河南噴涂設備,待處理一段時間后取出,完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式,工件的幾何形狀繁簡各異,只要液體能夠到達的地方,芯片噴涂設備,都能實現處理目標,這是上海涂裝設備浸泡方式的-優點,是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處,外殼噴涂設備,是沒有機械沖刷的輔助使用,因此處理速度相對較慢,處理時間較長,-是象連續懸掛輸送工件時,除工件在槽內運行時間外,還有工件上下坡時間,因而使設備增長,場地面積和投資增大。僅對磷化而言,目前國外比較趨向于采用全浸泡方式,據稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜,與陰極電泳具有好的配套性。