關于電鍍廠的加熱節(jié)能設備的方法如處理方式為以下兩種：
直接加熱：
特性：采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動控溫，無換熱溫差，溫度平均。電鍍前處置高溫局部加熱節(jié)能50%左右，電鍍后處置鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。
適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的電鍍加工廠
間接加熱方法：
特性：經(jīng)過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水，再由熱 水經(jīng)過槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液，由溫度控制器控制水管電磁閥的開關來控制溫度，有換熱溫差，可集中供熱。節(jié)能約50%左右。
適用于手動線、連續(xù)鍍線等槽液較小，電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠。
常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍. 真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用．
真空電鍍塑膠產(chǎn)品表面金屬感強
真空電鍍塑膠產(chǎn)品是目前比較流行的一種真空鍍膜方式。主要是塑膠產(chǎn)品真空鍍膜表面金屬感強，亮度高，光潔度好。其加工工藝成本比其他鍍膜要低，還是比較的一種做法。因此是市面上比較受大眾企業(yè)歡迎的一種表面處理方式。
真空電鍍可運用處理的材料很廣泛，例如：塑膠abs、pc制品，金屬鋁、鎂、不銹鋼制品等等。工件經(jīng)過表面清潔〉去靜電〉噴底漆〉烘烤底漆〉真空鍍膜〉噴面漆〉烘烤面漆〉包裝終到達客戶手中。在這個過程中由于工藝流程復雜、環(huán)境設備要求高，真空電鍍加工，因此單價比較高，小量產(chǎn)價格不實惠。在大批量的生產(chǎn)中卻是比較-的一種。
一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，真空電鍍鋁，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等-狀況。噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。真空電鍍可分為一般真空電鍍、uv真空電鍍、特殊真空電鍍，特殊工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。
隨著高能多孔電極和各種膜技術的提高，在充分利用太陽能等清潔和低成本能源的基礎上，今后的水處理將是綜合了金屬回收、各種有害物電分解和水的分解和再生(收集陽極和陰極上的氧和氫)，這決不是科學幻想。假如說工藝技術的差距只是水平高低的問題，真空電鍍涂料，那么資源和價格的飛漲則危及行業(yè)的興旺和企業(yè)的生存問題。純水又可以用于真空電鍍。但是，與現(xiàn)代制造的其他相比，我國電鍍技術的提高還不能完全跟上飛速發(fā)展的-和現(xiàn)代制造業(yè)的需要。在資源和環(huán)境問題的雙重壓力下，電鍍產(chǎn)業(yè)只有果斷地走可持續(xù)發(fā)展的道路，才能跟上時代前進的步伐。
通過收集電解過程中的氫和氧，以及將污水電解收集氫和氧，然后再進入氫燃料鍋爐燃燒用于加熱或發(fā)電，真空電鍍，燃燒的副產(chǎn)物是純水。不管是基礎原材料、電鍍設備和真空電鍍工藝技術仍是電鍍生產(chǎn)的治理、資源的節(jié)約和環(huán)境保護，與水平相比還存在著不小的差距。零排放技術，即使有排水系統(tǒng)，也將改變以往只以達到排放標準為目標的排放模式，而要將水資源本身和水中的可回收金屬全部加以回收。
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