廣州福滔微波設(shè)備有限公司---于烘干干燥設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，在水果蔬菜脫水深加工、藥材深加工、食品加工生產(chǎn)線、工業(yè)品干燥加工生產(chǎn)線方面------，為客戶、為社會創(chuàng)造了---的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會效益。公司主營產(chǎn)品有：鋰電池材料烘干機(jī)、
廣州福滔微波告訴你
衡量鋰離子電池正極材料的好壞，大致可以從以下幾個方面進(jìn)行評估：
1正極材料應(yīng)有較高的氧化還原電位，從而使電池有較高的輸出電壓；
2鋰離子能夠在正極材料中大量的可逆地嵌入和脫嵌，以使電池有高的容量；
3在鋰離子嵌入/脫嵌過程中，正極材料的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能不發(fā)生變化或小發(fā)生變化，以---電池---的循環(huán)性能；
4正極的氧化還原電位在鋰離子的嵌入/脫嵌過程中變化應(yīng)盡可能小，使電池的電壓不會發(fā)生---變化，以---電池平穩(wěn)地充電和放電；
5正極材料應(yīng)有較高的電導(dǎo)率，能使電池大電流地充電和放電；
6正極不與電解質(zhì)等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；
7鋰離子在電極材料中應(yīng)有較大的擴(kuò)散系數(shù)，便于電池快速充電和放電；
8價(jià)格便宜，對環(huán)境無污染。
廣州福滔微波設(shè)備有限公司擁有-設(shè)備安裝團(tuán)隊(duì)，從設(shè)計(jì)場地規(guī)劃方案到設(shè)備主機(jī)、輔機(jī)的安裝，全部由富有經(jīng)驗(yàn)的---組成的團(tuán)隊(duì)指導(dǎo)完成。整個安裝調(diào)試過程流程化、制度化、化，完全按照客戶場地實(shí)際情況進(jìn)行布置，針對性強(qiáng)，為客戶節(jié)省大量的時(shí)間。客戶還可以對整個安裝過程進(jìn)行全程---，省心省力。公司主營產(chǎn)品有：
微波電池材料烘干設(shè)備
微波電池材料烘干設(shè)備是一款專門針對磷酸鐵鋰、三元電池材料、碳
鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進(jìn)的階段。在鋰電池市場增長的拉動下，鋰電池材料整體市場呈上升趨勢，鋰電正極材料研究方面所取得的進(jìn)展表明其市場前景廣闊。 磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電---行業(yè)的一種新新材料，是鋰電池行業(yè)發(fā)展的zui。
電池材料烘干設(shè)備干燥的特點(diǎn)：
1、加熱方式：微波加熱不需要熱傳遞，微波加熱時(shí)依靠微波是電磁場波激發(fā)磷酸鐵鋰電池材料內(nèi)部水份水分子之間相互摩擦加熱，屬于體加熱。
2、干燥溫度較低：達(dá)到較低水分，相比較其他加熱方式溫度較低。
3、干燥速度快：可在數(shù)秒鐘將物料溫度提高到較高溫度，快速達(dá)到烘干干燥。
4、物料內(nèi)外溫差小，加熱均勻，---提高加熱
5、微波加熱不需要燃料，不需要鍋爐，無污染，電池材料微波烘干機(jī)廠家，無熱量輻射，不但優(yōu)化工作環(huán)境，也順應(yīng)了社會的節(jié)能減排要求。
6、全自動化流水線烘干干燥，省人省力，智能控溫，控制速度，操作簡單。
廣州福滔微波設(shè)備有限公司，位于中國廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)105國道旁。“福滔微波”是中國制造穩(wěn)定的微波干燥設(shè)備企業(yè)，主要產(chǎn)品有：
微波電池材料烘干機(jī)
在眾多烘干設(shè)備類型當(dāng)中多功能小型烘干機(jī)無論從重量還是體積方面都屬于較為小型烘干機(jī)械產(chǎn)品。它常用于“變廢為寶”農(nóng)業(yè)干燥項(xiàng)目，能給用戶帶去---投產(chǎn)利潤，因此受到新老客戶的一致---！高l效小型多功能烘干機(jī)依靠熱氣流來實(shí)現(xiàn)物料干燥，電池材料微波烘干機(jī)報(bào)價(jià)，該設(shè)備具有自動化程度高和節(jié)能、可移動的特點(diǎn)。小型烘干機(jī)能采用電、煤、天然i氣等作為熱源，很大程度上提升了熱效率。對于當(dāng)前許多地方管的比較嚴(yán)一般建議客戶用燃?xì)庾鲂⌒秃娓蓹C(jī)燃料，可減少了熱源投入成本。
傳統(tǒng)干燥的現(xiàn)狀
勞動量大：傳統(tǒng)的干燥方式，因受天氣影響，需要不斷的晾曬，收起，再晾曬，花費(fèi)太多的人力成本，即使采用傳統(tǒng)的烤房，也因?yàn)楹婵緶囟炔痪鶆虻膯栴}，要進(jìn)行多次換位調(diào)整。
能源消耗量大：傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30%—60%，在干燥過程中，電池材料微波烘干機(jī)，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。
加熱溫度過高：傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不宜控制，一般加熱溫度都在75—90左右，而一般食品烘干工藝要求干燥溫度不得超過65。
登錄后臺
