工業(yè)窯爐的分類
1、按煅燒物料品種可分為:陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯、石灰窯等;
2、前者按操作方法可分為:連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯;
3、按熱原可分為:火焰窯和電熱窯;
4、按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯;
5、按坯體運(yùn)載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯,步進(jìn)梁式窯和氣墊窯等;
6、按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的管理與生產(chǎn)相輔相成缺一不可,在生產(chǎn)過程中,對回轉(zhuǎn)窯的管理和維護(hù)工作應(yīng)堅(jiān)持“檢查為主,防范在先”的指導(dǎo)思想,切不可將“事后處理”作為設(shè)備管理工作的全部內(nèi)容,做好這些工作是全體生產(chǎn)管理人員和設(shè)備管理人員的共同責(zé)任,需要兩方面的共同努力。有的企業(yè)生產(chǎn)管理人員持有一種“軸瓦---不要緊,宋陵礦山機(jī)械廠家次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)線,大不了燒瓦,到時候換塊瓦有多-,窯---的產(chǎn)量可買好幾十塊瓦”的錯誤觀點(diǎn),不太注重配合做好設(shè)備事故的防范工作,這是不正確的。同時,設(shè)備管理和維護(hù)人員對于做好事故防范工作應(yīng)主動將自身放在主角的位置,不僅要多檢查,勤維護(hù),做到發(fā)現(xiàn)問題哪怕是細(xì)小的問題也要做到先認(rèn)真分析,再作處理,煅燒高嶺土設(shè)備次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)線,不要盲目行事。設(shè)備與生產(chǎn)兩者之間應(yīng)是相輔相成的關(guān)系。正常的生產(chǎn)是以完好的設(shè)備為基礎(chǔ),只有提高了設(shè)備的完好率才能-生產(chǎn)的正常運(yùn)行,才能創(chuàng)造出-的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,電加熱回轉(zhuǎn)窯次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)線,二者缺一不可。
石灰回轉(zhuǎn)窯俗稱滾筒回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢非常多,它又稱為石灰窯,是一款性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備,開化縣次氧化鋅回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)線,其主要優(yōu)勢有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等,作為加工石灰的主要加工設(shè)備,它具有非常高的工業(yè)利用價(jià)值,所以它的當(dāng)前的需求量非常高,同時也是廣大用戶在進(jìn)行石灰加工時的理想設(shè)備。石灰用回轉(zhuǎn)窯是針對石灰石的煅燒特性,在吸收和借鑒-同類型回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)上,所研制的新型活性石灰回轉(zhuǎn)窯。該型回轉(zhuǎn)窯可選配豎式預(yù)熱器和豎式冷卻器組成節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)具有原料利用率高、煅燒完全、均勻、品-、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能、操作簡便以及整機(jī)-等特點(diǎn)。