如何提升金剛石工具生產效率
在胎體粉末中添加適量稀土元素(如稀土-等)。能明顯降低結合劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率。采用冷壓一熱燒結工藝，進行真空保護氣氛燒結。通過冷壓后再進行燒結的刀頭在鋸切過程中表現非常鋒利，生產效率提高很多，而真空保護氣氛燒結可防止粉末氧化，熱壓金剛石鋸片系列，活化燒結，既提高了刀頭性能，又延長了石墨模具的壽命，熱壓金剛石鋸片參數，還能降低生產成本。
化學鍍銅由于鍍速慢、增重少、鍍層薄，且表面容易氧化，使用不多；電鍍鎳鍍速度快，增重多，鍍層后，無漏鍍，對金剛石有較強的包覆和保護作用，但是由于不能形成界面的化學結合，在實際的應用當中也沒有明顯的效果。
粘結相的選擇
鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。對于大理石等軟質石材，要求刀頭的力學性能相對低些，周口熱壓金剛石鋸片，可選用銅基粘結劑。但銅基粘結劑燒結溫度低，強度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結合強度低。
當加入碳化鎢(wc)時，以wc或w2c作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強度、硬度及結合特性，并加入少量熔點低、硬度低的cu、sn、zn等金屬作粘結相。主加成分粒度應細于200目，添加成分粒度應細于300目。
油石修銳是應用較廣泛的修銳方法
油石修銳是主要通過接觸區破碎磨粒的擠研作用往除cbn砂輪的結合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度，因此不能用于大切削用量磨削用cbn砂輪的修銳。
cbn砂輪的方法較多，其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點是避開對cbn磨粒的作用，直接針對結合劑進行蝕除，熱壓金剛石鋸片零售，因此在各種 cbn砂輪修銳方法中，自由磨粒修銳法效果較好。
實驗表明，對于金剛石惰性的低熔點金屬中加入少量的活性元素，可以改變金剛石的表面狀態，從而大大-溶液對于金剛石表面的浸潤性。
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