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注塑模具組成

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，模具，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化很大，要求加工光潔度和精度高的部分。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

模具定位銷怎么放？

在安裝模具定位銷時，經常遇到模具硬度與鉆頭、鉸刀硬度差不多的情形，這樣打定位銷時，鉆頭無法鉆孔，模具價格，鉸刀鉸削十分吃力。遇到這種情況，我們采取如下辦法解決矛盾：模具在淬火前，模具，在打定位銷處，根據銷孔的尺寸，將其直徑增大6~10mm，直徑不得少于4mm，模具性能，然后將模具淬硬至62hrc左右機---堵頭壓入模具孔內，q235a或45鋼均可。采取這種方法去安裝模具定位銷，不僅好安裝，而且安全---。