模具修復機故名思義，就是用于模具修復的冷焊機。模具在使用過程中，模具型槽逐漸磨損而使尺寸超出公差范圍，或局部產生---的熱機械疲勞裂紋，或磨損是不均勻。從而影響鍛件表面，出模困難。傳統的模具修---法要么治標不治本，不能-修復，要么就是采用電焊，不好把握，同時電焊升溫，可能造成整套模具的報廢
模具修復機的工作原理
利用高頻電壓將補材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區，伴隨產生溫度可達8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區內的補材與基材同時熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補過程，此設備輸入220v電壓，經的變頻100——1200hz變壓3v-30v系統，輸送到設備內部的微電腦模糊運算系統，在w1中產生一個初定值，在外部焊絲直徑、轉頭轉速調整的參與下，輸送到智能p—h系統，微調設備一級輸出參數，使在虛擬回路中產生的高能離子區內的電火花達8000℃以上，在ms級時間段內完成一個離子區的存在過程。即高溫電火花熔化補材與基材的過程，因單位離子區存在的時間長短對焊補起著非常重要的作用，即存在時間長熔化的補材與基材將被氣化，模具修補機，無法起到沉積的作用；存在時間短，補材與基材熔化不充分，焊補效果不好，所以此設備還有一個的高智能p-h-h-b系統，對各參數的參與做適當的優化調整，輸出合格能量。此設備的研制成功是高能電子元件與電子技術的結晶。
用于制造中產生錯誤的更正或特殊工具的制造，或者用于生產中工模具損害的修復及延長工模具使用壽命時的修復。
性能特點：
1外觀緊湊，占地面積小；
2高技術組合式聚光腔；
3適合大、中型工件焊接；
4-的外觀設計，的加工范圍和-的加工能力；
5精密補焊機能量穩定度高、焊接速度快、焊接-；
6一體化結構 外形美觀大方，工模具修補機，占地面積小；
7采用進口聚光腔，光束穩定性-；
8多軸聯動，運動靈活，能完成異形曲面、相貫線等復雜工件的焊接；
9液晶屏操作界面，電流、脈寬、頻率顯示功能，撥輪調整工作臺，使設備操作更方便。
10系統配置的視教功能可自動生成執行代碼，完成對復雜圖形編程生成加工程序，操作方便。
應用范圍：
廣泛用于缸筒、活塞、液壓桿、導桿、瓦、曲軸、滾筒、軋輥、箱體、齒輪、鍵槽、轉子軸承位、閥門及各種大型異形機械零配件等修復。
模具修補機的特點：1.熔接強度高:完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。 2.修補精度高:修---0.005mm，不失原基準面，焊料浪費少，無硬點、后期容易。 3.適用范圍:黑色金屬和有色金屬。 4.基材損傷小:---點小，基體金相組織不改變，模具修補機多少錢，無應力集中、無變形、無裂紋、無退火或淬火。
模具修補機的適用范圍： 制造過程中的加工缺陷，切削過度、尺寸超差、棱角損傷、焊不足、砂眼氣孔、 使用過程中產生的局部磨損、拉傷，銹蝕斑、龜裂紋等。 折疊 編輯本段 性能模具修補機是通過微電瞬間放電產生的高熱能將焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經過很少打磨拋光的后期處理。
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