通常在機(jī)床上面有螺紋的，叫絲桿。
1、依照---gb/t17587.3-1998及使用實(shí)例，滾珠絲桿目前已---替代梯形絲杠，已俗稱絲桿是用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)；或?qū)⒅本�運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的履行元件，并具有傳動(dòng)，
定位jing確等特色；
2、當(dāng)絲桿作為自動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲杠的滾動(dòng)角度依照對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，工件能夠經(jīng)過螺母座和螺母銜接，從而完成對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。
3、滾珠絲桿絲母間因無空隙，直線運(yùn)動(dòng)時(shí)精度較高，尤其在頻頻換向時(shí)無需空隙抵償。滾珠絲桿絲母間摩擦力很小，滾動(dòng)時(shí)十分輕松。
4、滾珠絲桿與電機(jī)銜接時(shí)中心必須加裝聯(lián)軸器以到達(dá)柔性銜接。同步帶則能夠直接用同步輪與電機(jī)出力軸銜接。
5、滾珠絲桿副根據(jù)---gb/t17587.3-1998， 分為定位滾珠絲桿副(p)和傳動(dòng)滾珠絲桿副(t)兩大類.精度等級(jí)共分七個(gè)等級(jí)，即1.2.3.4.5.7.10級(jí)，1級(jí)精度zui高.依次下降.
6、滾珠絲桿滾動(dòng)一星期螺母移動(dòng)的間隔為一個(gè)螺距間隔，如果是絲桿每轉(zhuǎn)一星期螺母移動(dòng)四個(gè)或五個(gè)螺旋線的間隔，那么表明該絲桿是四線或五線絲桿，俗稱四頭或五頭絲桿。 通常小導(dǎo)程滾珠絲桿都選用單線，中，大或---導(dǎo)程選用兩線或多線。
滾珠絲杠和梯形絲杠的應(yīng)用有一些區(qū)別。原始設(shè)備制造商的應(yīng)用系統(tǒng)很多時(shí)候需要“正合適”的產(chǎn)品，而梯形絲杠往往是正確的選擇。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)將成本控制在zui低限度。在某些情況下，需要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行壽命測試，不過對(duì)于原始設(shè)備制造商來說，在前期進(jìn)行此類的額外工作，有助于降低產(chǎn)品成本。滾珠絲杠可以連續(xù)運(yùn)行，承受高得多的負(fù)載，并達(dá)到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對(duì)于zui終用戶來說，滾珠絲杠具有---的可預(yù)測性，因而是---快速集成和---性的zui---擇。比如，工廠自動(dòng)化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術(shù)。當(dāng)然，大螺栓生產(chǎn)廠家，有很多原始設(shè)備制造商應(yīng)用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠，比如機(jī)床行業(yè)。
1、軸向剛度高
滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓，由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值，大螺栓尺寸，進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加予壓力，在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí)，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。
2、由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下，即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
3、不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性
登錄后臺(tái)
