納米砂磨機如何通過介質和填充來提高壽命？
納米砂磨機的介質和填充能力：
納米砂磨機可采用玻璃球、氧化---球、鋼球為研磨介質，每種介質在裝入筒體之前，應事-行清洗和篩分。研磨時，應根據被研磨材料的分散細度和粘度選擇一定的介質。其原理是：材料越硬，選擇的介質越硬；產品要求越細，東莞納米砂磨機代理，介質的粒徑越細材料越細，充填量越大，待磨材料的粒徑越粗，所選介質的粒徑越粗。
納米砂磨機研磨介質的填充量約為氣缸容積的85%。具體的充填量應根據介質的粒徑、材料對溫度的敏感性和材料的種類來確定。
納米砂磨機研磨介質的使用壽命：為達到-的效率，應及時更換和添加使用中的介質，去除破損和不完整的部分，并添加相應的新介質。其使用壽命應根據了解材料品種規律，及時更換和添加。
油墨生產線工作步驟
各種顏料和助劑按照用量分別以不同的形式計量，并以不同次序輸送到中間計量罐或攪拌釜中。
如需添料，可采用絞車吊放或氣流輸送形式，經稱重計量后輸送至攪拌釜中。
攪拌釜按不同的物料性質和工藝要求，納米砂磨機輔材，選擇不同的分散、錨攪拌等組合形式，對物料進行混合和初步加工。
某些品種的油墨可以分散加工后直接成為成品，某些品種的則需要經過籃式研磨、砂磨或三輥研磨機后成為成品。
成品經半自動或全自動用于單品種批量較大的工廠灌裝機灌裝、壓蓋、貼標成為成品。
納米研磨機在使用時應注意哪些事項?
何謂納米研磨機，顧名思義就是讓其把我們所需材料進一步的研磨，在技術要求上好磨細，使得原材料達到精細，以便在應用上有好的效果。要獲得理想的研磨效果，不但要有效率的設備，還要有一些技術。在研磨時一般應注意下列幾方面的問題。
1、預分散。預分散是利用砂磨機進行砂磨不可少的一個過程。進入砂磨機的物料要均勻，如進料不勻，不但容易造成管道堵塞，而且造成研磨開始階段的磨效下降，因此要進行預分散。
2、研磨介質。研磨介質是與砂磨機配套的研磨材料，物料的粉碎靠它來實現，因此它的理化指標以及使用方法都直接影響砂磨機的使用效果，可以說是決定研磨工藝是否成功的關鍵。
3、調節粘度。砂磨機內物料粘度的大小影響研磨效率，粘度的控制要隨著研磨介質的大小而變化，研磨介質的顆粒大則粘度可大一些，顆粒小則粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范圍內。
4、溫度的控制。由于研磨過程中介質的摩擦而產生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，變成不希望的晶型，從而影響產品的應用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。
5、流程的安排。由于熒光增白劑往往要經過幾遍研磨才能達到使用要求，因此要對流程的安排認真研究，以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率。
6、ph值的控制。為了保持研磨過程中物料的穩定性和顆粒的膠體分散性處于-的狀態，一般要采用酸或堿，來中和夾雜在結晶或---在顆粒中的堿或酸這些堿或酸在研磨中會釋放出來，通常控制ph=8-8.5。
7、解聚。分散型熒光增白劑在研磨時或其漿料在噴霧干燥前有一部分發生凝聚，納米砂磨機，為了使噴霧后的商品能有較好的分散，熒光增白劑在干燥之前，可先采用均化器進行解聚處理。
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