反應(yīng)釜-5000反應(yīng)釜-找好()

反應(yīng)釜的首要參數(shù)和規(guī)劃根據(jù)

事端通過

現(xiàn)場咱們對4臺設(shè)備的缺陷方位進(jìn)行了檢測測量，4臺設(shè)備都有不同程度的凹陷變形， 其間一臺變形量為400×380×52mm，成都反應(yīng)釜廠家，薄處僅為3mm，浙江反應(yīng)釜，已不能再運(yùn)用。該批設(shè)備正常的出產(chǎn)工藝進(jìn)程是：混合物料放入反應(yīng)釜后， 物料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)，為防止物料在反應(yīng)進(jìn)程中升壓升溫，在出產(chǎn)進(jìn)程中， 邊反應(yīng)邊進(jìn)行釜外壁噴淋冷卻水冷卻。反應(yīng)結(jié)束后，釜底排料。一個出產(chǎn)周期結(jié)束后，需對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗消毒，詳細(xì)的做法就是將蒸汽通入反應(yīng)釜內(nèi)，控制蒸汽壓力不逾越0.01mpa，5000反應(yīng)釜，關(guān)閉全部閥門，殺菌非常鐘后，排出蒸汽冷凝水，反應(yīng)釜天然冷卻后待用。操作人員在操作進(jìn)程中，誤操作，在消毒進(jìn)程中，將噴淋冷卻水閥門翻開，致使反應(yīng)釜內(nèi)壁大面積內(nèi)凹，使得該批設(shè)備部分報廢。

該反應(yīng)釜為立式結(jié)構(gòu)， 圈座支撐。介質(zhì)為混合液體物料，作業(yè)壓力 ≤ 0.01mpa， 作業(yè)溫度≤ 100度，質(zhì)料為q235-a，制造日期1989年2月。反應(yīng)釜內(nèi)徑2600mm ，高度為6500mm 。

水解反應(yīng)釜上蓋：選用兩扇可開式活動蓋下斜底結(jié)構(gòu)，或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜，便于清洗，也能夠選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼表里表鏡面拋光處理(粗糙度ra≤0.4μm)，表面面機(jī)械拋光至ra≤0.8μm。  

反應(yīng)釜釜底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成r角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角，并向出料口方向呈5°傾斜，便于放凈物料無殘留。

反應(yīng)釜攪拌設(shè)備：頂部中偏心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸選用可拆式聯(lián)軸器聯(lián)接，便當(dāng)拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速或定制 )；按工藝要求攪拌槳方法：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或許根據(jù)客戶-要求規(guī)劃。

反應(yīng)釜反應(yīng)釜裝備：電氣控制箱含溫度儀、液位計量、壓力顯現(xiàn)、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等、人孔、進(jìn)出料口、冷熱媒介質(zhì)進(jìn)出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。