機床出現爬行時，使導軌運動不均勻，從而降低了定位精度和靈敏度，這會-影響工件表面加工，甚至于導致被加工零件的報廢；此外還會造成機床運動副的加速磨損；爬行-時，會使機床失去加工能力。許多-學者和工業界的同行們通過大量實驗和實踐經驗，提出了一些假說來解釋爬行原因，但對爬行的本質和機理，卻各有理論。
對于此類集機、電、液等-技術于一體的機械加工設備，產生爬行的因素是很復雜很綜合的，機床的機、電、液中任何一個環節出現問題都有可能引起機床爬行，而實際工況中如何消除爬行故障與機床使用維護保養有很大的關系，-典型的是金屬切屑對運動副導軌拉傷到液壓油品質等問題對機床爬行故障的起因。
直線運動的反向誤差檢測
直線運動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅動部位如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動機等的反向死區，福建peek針型接頭，各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大，則定位精度和重復定位精度也越低。
反向誤差的檢測方法是在所測坐標軸的行程內，預先向正向或反向移動一個距離并以此停止位置為基準，再在同一方向給予一定移動指令值，使之移動一段距離，然后再往相反方向移動相同的距離，測量停止位置與基準位置之差。在靠近行程的中點及兩端的三個位置分別進行多次測定一般為7次，求出各個位置上的平均值，以所得平均值中的值為反向誤差值。
2、直線運動重復定位精度檢測
檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標行程中點及兩端的任意三個位置進行測量，每個位置用快速移動定位，在相同條件下重復7次定位，peek針型接頭批發，測出停止位置數值并求出讀數差值。以三個位置中一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度，銷售peek針型接頭，它是反映軸運動精度穩定性的基本指標。
3、直線運動的-返回精度檢測
-返回精度，實質上是該坐標軸上一個特殊點的重復定位精度，因此它的檢測方法完全與重復定位精度相同。
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