與油基切削液相比，深孔鏜床切削油，乳化液的優點在于較大的散熱性、清洗性和經濟性，有利于操作者的衛生和安全。因此，金屬加工廠比較樂于使用乳化液。實際上除-難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負荷的切削加工及大部分重負荷加工，深孔鏜床切削油參數，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是空易使系菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產生化學分解而發臭、變質，所以一般都應加入毒性小的有機殺菌劑。
防銹作用：在金屬切削過程中，工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，深孔鏜床切削油多少錢，防止環境介質及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質對金屬產生侵蝕。-是在我國南方地區潮濕多雨季節，更應注意工序間防銹措施。
含磷的極壓添加劑：在金屬切削液中，常用的含磷添加劑是有機或磷酸鋅。這類添加劑有中等的極壓性能，與鋼鐵接觸即被吸附，并起化學反應，生成磷酸鐵化學潤滑膜，降低摩擦、減小磨損的效果比含硫、含氯的極壓添加劑更為-。
為了得到效果較好的金屬切削液，往往在一種金屬切削液中加入上述的兩種或三種添加劑，深孔鏜床切削油配方，復合使用，以便金屬切削液迅速進入高溫切削區，形成牢固的化學潤滑膜。
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