紅木家具炭化窯--金龍?zhí)炕G簡介：
1、 碳化木內(nèi)外顏色一致，在整個(gè)板面也能---顏色的均勻。碳化木顏色是物理上色，碳化木的顏色不會(huì)---間延長而改變，碳化木的裝飾------。根據(jù)樹種和工藝不同。碳化木的顏色為黃色至深棕色。對(duì)于松木、杉木、楊木之類淺色速生木材，木材烘干炭化要不要控干，碳化后可以使這些廉價(jià)木材的顏色類似熱帶的珍貴木材，并具有---的穩(wěn)定性。
2、 碳化木素有物理“防腐木”之稱，也稱為熱處理木。是指用180℃――230℃的溫度運(yùn)用特殊的工藝進(jìn)---時(shí)間熱解處理得到的木材。經(jīng)過高溫處理的炭化木紋理---，顏色華貴，并有木質(zhì)芳香，是---的裝飾材料。
3、 ---碳化防腐木簡稱碳化木---的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛，適用于地板及復(fù)合地板表板，---及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。
木材碳化工藝：
木材經(jīng)木材碳化罐---炭化后，金華木材烘干炭化，會(huì)具備一定的凈化空---能，主要的是能夠
真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 。 一階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時(shí)間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時(shí)。 三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段 ，后一個(gè)階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時(shí)，調(diào)節(jié)---木材的濕度。
當(dāng)前紅木家具生產(chǎn)中，采用木材真空干燥設(shè)備干燥家具坯料的企業(yè)還很少。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，隨著紅木家具市場競爭的加劇，一些企業(yè)很想采用一些新的木材干燥技術(shù)，縮短干燥周期，提升產(chǎn)品，增加企業(yè)競爭力。但由于不清楚真空干燥對(duì)大多數(shù)進(jìn)口紅木板材的實(shí)際干燥效
木材真空干燥設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢做說明!該設(shè)備是一種小型快速干燥設(shè)備，適合從刨切木皮、地板表板剖片、到普通實(shí)木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥，紅木干燥，再到木屋結(jié)構(gòu)所使用的大型木方干燥，隨處可見其---表現(xiàn)。
木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備是木制品生產(chǎn)過程中能耗較高的工藝環(huán)節(jié)，原始木材烘干炭化，其能耗約占木制品生產(chǎn)---耗的40%~70%。在整個(gè)木材干燥過程中，可針對(duì)不同的干燥階段或含水率階段，實(shí)施不同的風(fēng)速。在高含水率階段，通風(fēng)機(jī)采用高轉(zhuǎn)速，使室內(nèi)保持較高的介質(zhì)循環(huán)速度，促使
木材高溫?zé)崽幚碓O(shè)備是用氧焊槍燒烤，使木材表---有一層很薄的炭化層，木材烘干炭化爐原理，對(duì)木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體---。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。---炭化木也稱為完全炭化木、
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