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壓鑄模配件的保養(yǎng)方法
壓鑄模配件屬于一種鑄造液態(tài)模鍛并的壓鑄模鍛機上完成的工藝方法,對于壓鑄來說,壓鑄材料,壓鑄機和模具三種要素是缺一不可的。其在使用生產過程中為了提高生產效率,品牌以及高經濟效益,并讓壓鑄模配件得到-的使用,壓鑄模配件的使用及維護是非常重要的。
壓鑄模配件正確使用及維護方法:
1、盡量減少模具的急冷急熱,盡量連續(xù)生產,在冷模狀態(tài)下,嚴禁高速壓射。
壓鑄過程中壓鑄模配件一直處于熱漲冷縮的往復疲勞狀態(tài),模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來回變化,模具急冷急熱,-的熱漲冷縮,模具加工價格,從而造成模具疲勞損壞。而在冷模狀態(tài)下開始生產時,模具溫度由低溫開始上升,溫差加大,模具膨漲收縮加大,對于模具疲勞相應加大,會加快模具損壞,縮短模具壽命。因此,模具加工報價,在壓鑄生產時應盡量連續(xù)生產,盡量減少模具的急冷急熱,從而延長模具壽命。
另外,在冷模狀態(tài)下,模具沒有達到正常生產時的溫度,模具各部間隙相對較大,在這種情況下,嚴禁開啟高速壓射和增壓。否則,模具各間隙部位,包括滑塊、頂桿孔等部位容易竄入鋁皮,從而損壞模具,影響模具壽命。
2、盡量降低壓射速度,盡量降低比壓,減少模具沖擊。
壓鑄生產時,壓射速度的高低不僅影響壓鑄的填充速度、壓射內澆口速度,同時壓射速度高,沖擊峰值也會加大。因此,壓射速度高,壓射內澆口速度快,對模具沖刷會加劇,沖擊峰值加大,模具承受的沖擊力也會加大,模具壽命會-減少。因此,我們在調整壓鑄工藝時,在-產品的情況下,盡量降低壓射速度,對于提高模具壽命,提高壓鑄企業(yè)的經濟效益非常重要。目前,的壓鑄機配置有壓射剎車裝置,對于減少沖擊峰值,減少模具承受的沖擊力,提高模具壽命非常有益。
未來塑膠模配件的發(fā)展速度將高于其它模具
塑膠模配件已形成-的產業(yè)鏈近年來,我國塑膠模配件在高技術驅動和支柱產業(yè)應用需求的推動下,鎮(zhèn)江模具加工,形成了一個-的產業(yè)鏈條,從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產業(yè),塑膠模配件發(fā)展一片生機。目前,塑料制品的應用日漸廣泛,為塑膠模配件提供了一個廣闊的市場,同時對模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能復合型的模具將受到-。與此同時,建筑、家電、汽車等行業(yè)對塑料的需求量都很大。
中國模具工業(yè)地域特點明顯,主要表現(xiàn)為:東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方。模具生產集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū),約占全國模具產值的2/3以上。
據(jù)了解,近年來,中國塑膠模配件發(fā)展速度相當快。目前,塑膠模配件在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展,預計在未來模具市場中,塑膠模配件占模具總量的比例仍將逐步提高,且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車工業(yè)為例,隨著汽車產銷量高速增長,汽-具潛在市場十分-。
在生產汽車時,各種功能性零部件都要靠模具成型,僅制造一款普通轎車約需200多件內飾件模具,而制造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑膠模配件,從模具行業(yè)生產能力看,目前滿足率僅約50%。在建筑領域,塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也是-,預計2010年全國塑料門窗和塑管普及率將達到30%~50%,塑料排水管市場占有率將超過50%,都會-增加對模具的需求量。應該說,塑膠模配件的應用潛力是不可-的。預測,大型、精密、設計合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。
如何提高模具表面的耐磨性和母材的韌性呢?
汽-具td模具表面超硬化處理技術,采用金屬碳化物擴散覆層tdthermal diffusion carbide coating process原理,是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質中,汽-具通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。
作用:
1.大幅度提高工模具或工件的使用壽命,節(jié)省生產成本或運行成本。
2.大幅度-產品外觀,模具加工生產商,提高產品尺寸的均一性,提升產品。
3.大幅度節(jié)省維修時間和勞動強度,并減少因維修停機所帶來的損失。
4.摩擦系數(shù)降低,抗咬合性能大幅度提高,無須潤滑或減少潤滑或無須采用高i級潤滑產品。
汽-具td處理的特點:
隨著社會汽車行業(yè)的發(fā)展,人們對各個方面都有更高的要求。為了滿足這個需求,-是針對汽車安全性能的要求越來越高,而且汽車所用的鋼材強度越來越大,對模具的要求也不斷的提高。而模具在生產過程中容易拉傷,為了解決模具的拉傷問題,我們對汽-具表面必須進行強化處理。而強化處理有很多種,目前td處理是適合、實用的。
模具通過td處理后,會-提高模具表面的耐磨性和母材的韌性,在一般條件下和普通模具相比,它的使用壽命要提高8倍以上;同時會降低產品的-率10%以上;也節(jié)約了反復修模、裝模的次數(shù),更重要的體現(xiàn)出從各方面的節(jié)約了生產的成本。
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