不銹鋼電鍍-漢銘表面處理-昆山電鍍

鍍硬鉻廣泛應用于現代工業，許多人都知道鍍硬鉻后，鍍件的硬度增加，使用壽命延長，外觀也更---。那么在鍍硬鉻的工藝中，有哪些因素會影響蕞后的效果呢？今天漢銘就帶大家看看鍍硬鉻工藝的影響因素有哪些？

我們知道cro3 濃度與導電---是，在鉻酐小于 450g/l 的情況下， 鉻酐濃度越高， 導電性越好，鍍硬鉻的效果就越好。

溫度與導電性的關系是，溫度高， 導電性好。cro3 濃度與電流效率的關系為，昆山電鍍，鉻酐濃度高， 則電流效率下降，則鍍硬鉻的效果就下降。---濃度對鍍硬鉻的影響是，濃度低時， 低電流密度下電流效率好， 反的電流效率低。

漢銘表面處理提醒大家鐵環鍍硬鉻注意事項有：

(1)鍍硬鉻反刻時間應根據活塞環材質和結晶組織緊密程度來決定。緊密結構或鋼質則時間長，電鍍噴砂，碳元素為球狀，則時間長，一般灰鑄鐵環鍍硬鉻5—15 s，金屬電鍍，球墨鑄鐵環鍍硬鉻為15—45 s。鋼帶環鍍硬鉻為50—100 8。反刻電流密度2o 4o a／dm2。

(2)沖擊鍍時間90—120 s，鍍硬鉻沖擊電流密度為正常電鍍的1．5—2．0倍，不銹鋼電鍍，這取決于整流器的額定電流。

(3)電鍍電壓一般小于lo v。在掛具---狀態下，若鍍硬鉻電壓上升，則表示鍍液中三價鉻太多。

(4)控制鍍硬鉻鍍液溫度是---鍍硬鉻鍍層硬度和色澤穩定的重要因素。由于活塞環電鍍電流密度60 a／dm2以上，產生的熱量多，槽液溫度上升很快，必須有---的冷卻設置。很多廠家采用體外循環冷卻，效果---。

(5)鍍硬鉻過程中---與---之比必須嚴格控制，把---控制在下限以控制三價鉻的增加。過多的三價鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質。控制---的含量很大程度上抑制三價鉻的增加，延長鍍液壽命。