壓鑄鋅合金優缺點
優點：
1.可進行表面處理：電鍍、噴涂。
2.熔化與壓鑄時不吸鐵，壓鑄廠，不腐蝕壓型，不粘模。
3.有-的常溫機械性能和耐磨性。
4.熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
缺點：
1. 抗蝕性差。合金雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能-是塑性-下降，時間長了甚至。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，精密壓鑄，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣電解質存在的條件下，促成晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
模具制造行業知識
因而對這類模具鋼應具有以下基本性能：
??1)高硬度和高強度，以-在承受高應力時不容易產生微量塑性變形或破壞。
??2)高的耐磨性能，在高的磨損條件下能-模具的尺寸精度，這點對拉伸模和冷沖壓模顯得重要。
??3)足夠的韌性，以便在沖擊載荷和動載荷下，不易發生工作韌的剝落或崩潰。
??4)熱處理變形要小，因大多數模具具有復雜的型腔和jing確精度，蘇州壓鑄，熱處理的變形很難用修磨加工來消除，此外有些冷變形模具還應有足夠的耐熱性能。
浸蝕工藝與材料
鋁合金在除油時，鋁金屬在不斷的反應，而合金中間的其他元素金屬一般不能參與反應，這些金屬雜質廢水處理殘留于鋁合金表面，這就是平時所謂的“掛灰”需要經過嚴格的除垢處理，避免影響電鍍外觀。除垢工藝對于鋁合金電鍍非常重要，直接影響電鍍層的結合力問題。對于工藝純鋁和鋁錳合金，一般使用50%處理，對于含硅成分的鋁合金，在除垢前增加一-處理，并使用“3分+1分48%”的qing氟酸的混合溶液中浸泡3-5s處理，同時將砂孔中藏流的污染物質剝離出來，達到-除垢和清除表面掛灰的效果。進行浸蝕時，溶解在清洗液中的鋁會逐漸增多而產生-沉淀，因些清洗液中間需要加入絡合劑或者-酸鈉，鋁合金除垢速度要控制非常嚴格，壓鑄模，太慢，可能會因為---腐蝕，導致產生電鍍花斑的問題。
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