點凸
1，點凸焊機使用前，首先要調整好電極位置，使上下電極頭在一個軸心，這樣才能-電流回路的形成，并在工件接觸面上順利形成焊點。
2、打開點凸焊機電源，通氣，通水，提醒大家一定不能忘記通水，這不但會影響產品的焊接，同時也影響點凸焊機的使用安全和使用壽命。
3、設置產品焊接參數。點凸焊機的主要焊接參數包括焊接電流、焊接時間和焊接壓力，提醒大家這三個焊接參數要根據焊接工件的實際情況有針對性的設置。一般情況下，壓力控制在0.2-0.4mpa，根據需要可以上下調整，而焊接電流在調試的時候盡量從小往大來調節，以避免焊接電流太大而產生飛濺或是毀損電極。三個焊接參數調節相輔相成，互相配合，缺一不可，提醒大家任何一個產品焊接都應該有一個-合適的焊接參數臨界點。
4、當參數調試好之后，可以進入產品焊接工序。將焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，逆變點焊機，在繼續壓下腳踏板時，點凸焊機執行焊接動作。焊接過程包括預壓、加壓、預熱焊接、焊接、回火焊接、維持等階段，而這些階段的參數設置在焊接規范里都可以根據需要來調節。一般情況下，普通產品的焊接不需要三次放電焊接，所以預熱和回火兩個階段一般可以設置為0即可。
點
(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段，-電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。
(2)焊接時間——焊接電流通過工件，自動點焊機，產熱形成熔核。
(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續維持至熔核凝固到足夠強度。
(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，點焊機多少錢，開始下一個焊接循環。
為了-焊接接頭的性能，安徽點焊機，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環：
(1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。
(2)用預熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以-各點加熱的一致。
在我們使用電
焊點應接觸-，-被焊件間能穩定的通過一定電流。
應避免虛汗的發生。虛焊是未形成或部分形成合金的焊料堆附的錫焊。虛焊的原因：被焊部件表面不清潔，焊接(產品:寧波焊接)時夾持工具動搖，烙鐵頭溫度過高過低，焊劑不符合要求，焊點的焊料太多或太少。
焊點要有足夠的焊機(產品:寧波焊機)械強度。
焊點要美觀，焊點要呈現光滑狀態，不應有棱角或拉尖的現象，產生拉尖的原因與焊接溫度;烙鐵拆去的方向，速度及焊劑有關。
焊接要具備的條件：
1. 被焊件必須具備可焊性
2. 被焊件表面應保持清潔
3. 使用合適的焊劑
4. 適當的焊接溫度
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