宋陵礦山-水泥熟料煅燒設(shè)備氧化鋅回轉(zhuǎn)窯宋陵礦山機(jī)械有限公司

    宋陵礦山機(jī)械污泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢(shì)：

      1、豎式預(yù)熱器和冷卻器-原料的有效煅燒

    污泥回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯窯尾加裝了豎式預(yù)熱器。這樣能使窯尾的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，煙氣溫度達(dá)到280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷;窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來(lái)的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰，通過(guò)與鼓入的二次風(fēng)換熱，污泥得以冷卻，水泥熟料煅燒設(shè)備氧化鋅回轉(zhuǎn)窯滾筒煅燒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，空氣吸收熱量溫度升高后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯助燃。

      2、占地面積小、密封-

    污泥回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)徑比由傳統(tǒng)的20～25降低為14～15。長(zhǎng)度的縮短不僅減少了由污泥回轉(zhuǎn)窯表熱量的散失，也減少了設(shè)備的占地面積;另外，在污泥回轉(zhuǎn)窯增冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設(shè)計(jì)，占地面積少;密封性好，避免了熱廢氣排放。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。工作場(chǎng)地中減少了石灰粉末亂飛現(xiàn)象，氣到的作用。

      3、污泥回轉(zhuǎn)窯工藝、自動(dòng)化程度高

      污泥回轉(zhuǎn)窯煅燒可以根據(jù)客戶的要求以及污泥的性質(zhì)進(jìn)行選擇多種工藝。設(shè)備的運(yùn)行、調(diào)節(jié)、控制、報(bào)警均采用自動(dòng)化控制集中控制，水泥熟料煅燒設(shè)備氧化鋅回轉(zhuǎn)窯宋陵礦山機(jī)械生產(chǎn)，設(shè)置有各處的-，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力成本。

      日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯處理過(guò)程：現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)—地面拆除—土壤挖開(kāi)—轉(zhuǎn)移和暫存—篩分、破碎預(yù)處理—加熱預(yù)處理—熱脫附設(shè)備—進(jìn)料系統(tǒng)—間接熱脫附處置—土壤和粉塵出料—暫存待驗(yàn)—驗(yàn)收—回填、場(chǎng)地平整。土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯主要由土壤預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)主要包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)式日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯、窯尾高溫風(fēng)機(jī)、三次風(fēng)管、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯燃燒器、篦式冷卻機(jī)、窯頭袋收塵器、螺旋輸送機(jī)、槽式輸送機(jī)。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要包括氧氣、粉塵、氮氧化物、-、水分、溫度在線監(jiān)測(cè)以及日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯尾氣和水泥熟料的定期監(jiān)測(cè)，-污染土壤處理的效果和生產(chǎn)安全。