裂紋，產生原因a.呋fu喃樹脂砂高溫退讓性差，-是鑄鋼件容易產生裂紋。b.合金鋼材料容易裂。c. 鋁鑄件結構復雜，收縮阻力大。d.樹脂砂中，固化劑受熱分 解，鑄件表面滲硫，鑄鋁件加工廠，產生微裂紋，成為表面龜裂的起紋。e.砂芯未倒圓角，型砂在澆注中尖角高溫，鑄鋁件廠家，產生熱量集中，容易拉裂。f.泥芯骨過大，妨礙收縮。防止方法，a.提高型砂退讓性，在砂中加入木粉，eps珠粒，泥芯---心。b.在裂紋容易產生的部位，使用銘鐵砂或銑英砂代替石英砂。c.設防裂筋，與需方協商，修改鑄件結構。d.使用灼減量低的舊砂，鑄鋁件，減少固化劑加入量，用含硫低的黏結劑。e.砂芯刮出鑄造圓角，鑄鋁件廠，防止尖角砂結構，可以加大鑄型圓角。f.芯骨減少，芯骨應簡單。
1.產品在進行設計的過程中需要考慮的因素也是非常的多，需要根據所設計的材料的形狀以及性能，大小尺寸和工作的條件進行考慮，在進行鑄造的時候還需要根據其工藝的特點來進行合理的設計的，及時解決材料出現的收縮以及尺寸效應等問題，這樣就能-的避免產品出現變形以及出現開裂的情況發生。
2.在進行鑄造的時候需要合理的工藝，我們可以根據產品的結構以及尺寸的大小和生產條件。來選擇合適的造芯方法。我們需要合理的設置冷鐵以及澆注系統，這樣就可以-的-其產品的
3.在進行制作的過程中材料以及涂料的選擇是非常的重要的，因為要是涂料以及材料的不合格肯定就會導致成型以后的產品出現粘砂等一些缺陷，這樣就直接影響產品的外觀的以及內部的。
鑄鋁件出現脫皮現象的原因
冷隔的微觀形態：冷隔的微觀形態是指金屬液體在壓鑄時由于所受壓力的變化導致充型時不連續或不平穩。-部模具溫度偏低時，導致入型腔的少許液體碰到型壁-凝固成表皮層，該表皮層會很快被水汽和油煙氧化成很薄的金屬層，而后進入的金屬液體在其表面覆蓋凝固后形成該層界面。由于該層界面有氧化現象，與基體結合強度較低，在脫模拉力、內部氣體膨脹力以及遇到高溫、噴丸和高壓等外力的作用下，表層容易脫開起皮。
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