怎樣選購鎢鋼銑刀
切削參數選用
切削速度選擇主要取決于被加工工件材質；進給速度選擇主要取決于被加工工件材質及立銑刀直徑。國外一些刀具生產廠家刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響，應根據實際情況適當調整切削速度進給速度。 當以刀具壽命為優先考慮因素時，可適當降低切削速度進給速度；當切屑離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。刀具的磨損及延chang刀具使用壽命的方法
粗糙度和摩檫係-
沒有修-邊：
摩擦係-100%
粗糙度ra100%
足夠修邊：
摩擦係-36%
粗糙度ra90%
修邊修得-量：
摩擦係-38%
粗糙度ra70%
不是粗糙面的-量和凹凸-固定摩擦係-，德國stock整體合金銑刀，而是尖峰的-量。
鑽頭
鑽尖角的-同
鑽尖角小
1.軸向抗力下降
2.扭矩增大
3.切削刃增-
4.穩定性增強
5.切屑型厚
鑽尖角大
1.軸向抗力增加
2.扭矩減小
3.切削刃減短
4.穩定性降低
5.切屑型薄
chip 一 by chip 一 to the top
工件的硬度加工硬化銅的特性 isoh
1 ．此組包括硬度島日 rc 45 一 68 的材鬢。
2 ．常晃錮材包括滲碳銅一 h rc 60 、軸承銅一 h rc 60 和工具銅一 h rc 68 。
3 ．硬播擻包括白 d 蔫截一 hrc 65 和 adi 一 hrc 48 ) o
4 ．加工工序通常具有-的切屑控制
5 ．切削力和所需功率非常高。
6 ．使用帶負前角的刀具！
7 ．在銑削和攢削中，主要愿用整艘武銅刀具，加工硬度可建約 hrc 60 一 65 。
8 ．刀具和工件的夾持必填保持穩定！
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