常用的拋光工序分為：
1粗拋：一般使用普通砂蠟，配合牛膠砂輪，去掉產品表面的粗皮。也可選用精制砂蠟或者黑油棒，效率更快。
2中拋：一般要求時，選用通用型紫蠟，力度強，光度較好，管類拉絲機，經濟實惠。較高要求時，選用紫蠟，力度光度---。也常用于碗盆類廚具器皿的---外拋。高精要求時，選用精制紫蠟e、定制紫蠟d或者藍紫蠟。---特種進口原料制成。切削力強，黑亮高光，紋路細膩，耐磨。多用于碗盆煲壺類的內光或者高要求的外光回拋。可達同類進口蠟品質。要求時，選用紫蠟c。---特種進口原料制成。去麻點、砂線，超黑亮光，紋路細膩，耐磨。多用于碗盆煲壺類廚具器皿的內光或者特高要求的外光回拋，也可強拋不用粗磨打砂工序201、304、316、430等鋼板，是同類進口蠟的理想替代品。
3細拋：一般由綠色拋光膏或白色拋光膏配合純棉布輪使用，為拋光的尾道工序，拋后工件呈鏡面或高光效果。選用精拋大青蠟，要求特高時用小青棒。超鏡面亮光，黑亮青幽，能使產品表面達到的效果。區別為前者帶青光，后者帶白光。如果要求不高的，可以使用白色拋光膏即可，因為它的價位通常較低。
拉絲機行業，涉及的設備種類非常多，常見的拉絲機有水箱式拉絲機、直進式拉絲機、滑輪式拉絲機、倒立式拉絲機等，拉絲機主要應用在對銅絲、不銹鋼絲等金屬線纜材料的加工，屬線纜制造行業---重要的加工設備。隨著變頻調速技術的不斷發展，變頻調速器已經被廣泛應用在拉絲機行業，方管管類拉絲機，承擔著拉絲調速、張力卷取、多級同步控制等環節，變頻器的應用，---提高了拉絲機的自動化水平與加工能力、有效降低了設備的單位能耗與維護成本，得到了行業的廣泛認同。
鋁合金產品使用鋁合金鏡面拋光拋光才能達到鏡面效果。
鋁合金鏡面拋光機特點：
1、全套自動化系統，友好的人機界面，鋁管類拉絲機，人性化的程序設計，---機床實用性及簡便性。
2、---的多功能配方自動存儲功能，可視化操作界面，便于實時數據分析，并擁有斷電 保持等功能!
3、氣缸式加壓系統，壓力可調。省掉了人工加壓帶來的不便與麻煩，完善的氣壓系統， 解決了目前市場上因不同氣缸壓力不勻造成產品尺寸不穩定的缺陷。
4、配合修盤機，使研磨盤平面度達±0.002mm。---批量加工高精密平面的穩定性 ，取代人工操作帶來誤差的同時---節省了加工時間。
5、研磨液自動噴霧系統，鋅合金管類拉絲機，使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上，加工出來的工件良率更高更穩 定。還可以減少研磨的時間，節省了耗材的成本，也符合了要求。
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