如何增加自動點焊機焊接鍍鋅鋼板的？
選擇并嚴格控制焊機工藝參數(shù)：鍍鋅鋼板點焊的評估是指單個焊點的強度，耐腐蝕性的高低，重要的是指在大生產(chǎn)條件下焊點的合格率，在實際生產(chǎn)中影響焊接的因素相當多，由于鍍鋅鋼板焊接參數(shù)的范圍本來就小，需要嚴格的控制，在板厚變化時還需要進行調(diào)整。
采用合理的電極材料、形狀和尺寸、并及時休整或替換電極，---的冷卻對保障焊接是很重要的。
佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：焊釘機，不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設(shè)備。
單面點焊時，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點焊方式，單面單點點焊，不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。無分流的單面雙點點焊，此時焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。有分流的單面雙點點焊，焊釘機，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū)，形成---。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。當兩焊點的間距l(xiāng)很大時，例如在進行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時，為了避免不適當?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻，采用了特殊的銅橋a，與電極同時壓緊在工件上。
影響點焊機使用效率的因素有以下幾個方面：
四、電流波形因素
---及加壓在時間上的組合對于點焊機是十分重要的，焊釘機生產(chǎn)，因此焊接過程中各瞬間的溫度分布一定要合適。根據(jù)被焊物的材質(zhì)以及尺寸，使其在一定時間內(nèi)流過一定的電流，對于接觸部的---，焊釘機規(guī)格，若加壓遲緩，將引起局部加熱，惡化點焊機焊接的效果。另外，若電流急劇停止，焊接部驟冷會發(fā)生裂痕和材質(zhì)脆化的情況。所以，應(yīng)在主電流通過的之前或之后，焊釘機，先通小電流，或在上升和下降電流中加入脈沖。
五、材料的表面狀態(tài)因素
接觸電阻與接觸部的---是直接相關(guān)的因素，在加壓力一定時，接觸電阻決定與焊接物表面的狀態(tài)，即材質(zhì)決定后，接觸電阻取決于金屬表面的細小凹凸與氧化膜。細小凹凸有利于獲得接觸電阻期望的---范圍，但由于氧化膜的存在，使電阻加大，會導(dǎo)致局部加熱，所以還是應(yīng)當清除掉。
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