很多工件在防銹前，會殘留金屬加工油或者金屬加工液，或者水分，需要完全清洗工件之后并烘干，涂抹金屬防銹油進行防銹處理。但是很多適合在水分沒有完全干透時進行使用，這個時候金屬防銹油選擇不當，會影響防銹效果，所以就要求此時使用的金屬防銹油具有脫水功能，脫去工件表面的水分，或者殘留物。不同工件結構不同，有復雜有簡單，很多產品會有縫隙，為了完全隔斷產品表面和空氣接觸，金屬防銹油，就要要求金屬防銹油具有-的延展性，吸附在產品表面，深入縫隙。形成嚴密的保護油膜，-防銹效果。
防銹油發展趨勢
隨著防銹技術的不斷發展，近年來防銹油的發展呈現如下趨勢：
1、油膜厚度薄
工業發達使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達到幾個微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時沒有粘著感覺。這樣不僅僅節約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達到20m以上，不但影響到涂層外觀，---了使用范圍，而且造成了大量的浪費和損失。
2、低粘度性
在滿足使用條件的情況下，應盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能夠達到節約降損的目的。
3、較高的要求
隨著法規的要求越來越嚴格以及人們保護環境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合要求的防銹材料，開發具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發展的主流。
防銹需要-防銹油密切配合，昆山防銹油，才能完1美的真正起到封閉防銹作用。主要是靠電鍍后浸電鍍防銹油起防銹作用。
普通防銹油、機油、普通基礎油、植物油、等防銹油防銹時間短，加上電鍍工件里的水份未置換出來，導-鍍工件處理后容易生銹。
按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果-，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。
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