塑膠模具熱尖式熱流道系統(tǒng)不同類型的熱流道系統(tǒng)有不同的作用和適合的使用范圍，熱流道系統(tǒng)的類型直接影響到塑膠模具內(nèi)部元件的選用，更是影響到模具制造和使用，對于產(chǎn)品的注塑過程和要求起著關(guān)鍵的作用。因此，只有清楚塑膠模具熱流道系統(tǒng)的不同類型，適用的范圍才能-的完成產(chǎn)品注塑，-生產(chǎn)的正常運(yùn)行。大部分的結(jié)晶性和非結(jié)晶性塑膠都能通過熱尖式熱流道系統(tǒng)進(jìn)行加工，工作原理是噴嘴前端鑲件和冷卻系統(tǒng)結(jié)合，對澆口處的塑料成型溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整。適用于加工尺寸較小的產(chǎn)品，一般熱尖式澆口都直接開在產(chǎn)品上，導(dǎo)致產(chǎn)品有比較輕微的澆口痕跡，因此應(yīng)將澆口位置放在產(chǎn)品凹進(jìn)隱蔽的地方。
塑膠模具熱流道元件的選擇！一、熱流道元件的選擇需要以產(chǎn)品的尺寸重量大小為根據(jù)，大產(chǎn)品用大尺寸噴嘴，小產(chǎn)品用小噴嘴。二、不同的塑膠原料有不一樣的加工變量，流動性上也會有所差異。流動性性差的原料在熱流道系統(tǒng)中會損失大大量的注塑壓力，提高了加工難度。三、塑膠模具的型腔數(shù)量、噴嘴分布會影響到塑料在熱流道系統(tǒng)中的流動平衡。四、噴嘴作為傳遞熱量的工具，在快速的生產(chǎn)過程中一定要-噴嘴的-程度，同時注意檢查噴嘴的小距離是否正確，避免模具返工。五、在同一個塑膠模具中生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品時，要注意熱流道圓滑沒有流動死角。同時減少廢料的產(chǎn)生。
塑膠模具生產(chǎn)中選用注塑機(jī)時需注意以下方面1、模具的長、寬尺寸要小于哥林柱的間距，-模具能夠放入注塑機(jī)中進(jìn)行生產(chǎn)；2、模具的厚度要在注塑機(jī)的小容模厚度和大容模厚度范圍以內(nèi)；3、檢驗(yàn)注塑機(jī)的開模行程，-在大開模行程下有足夠的空間能順利地取出產(chǎn)品；4、檢驗(yàn)注塑機(jī)的注射重量，大于成型產(chǎn)品重量的2倍以上包括流道部分；模具上選用的澆口套球徑和進(jìn)膠口孔徑要比所選注塑機(jī)的噴嘴球徑和孔徑大，-熔融的塑膠能順利的進(jìn)入模具行腔而不會外漏 ；6、根據(jù)選定的注塑機(jī)上的定位圈孔直徑來選擇模具的定位圈直徑，-二者匹配；7、-注塑機(jī)的頂出行程大于實(shí)際頂出產(chǎn)品所需要的行程；8、模具上定位圈嘴的藏深要小于注塑機(jī)噴嘴的大伸出量；9、設(shè)計(jì)在大于500噸含500噸注塑機(jī)上生產(chǎn)的模具，必須有動模定位圈。10、為了降低模具吊裝時的難度和精度要求，模具上動模底版的頂桿通孔孔徑要比注塑機(jī)上的頂桿孔直徑大。
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