上海加工擠壓機擠壓筒廠-【雨晗擠壓外套】-擠壓機擠壓筒

型材擠壓冷卻后要通過張力矯直來消除型材彎曲、擰扭等缺陷。大部分企業仍采用拉直機張力矯直，但關鍵問題是由于型材品種多、矯直工嫌操作麻煩，很多企業沒有使用夾持墊，直接用鉗口夾扁型材兩頭，造成拉伸后型材的兩頭變形長度往往在0.4m～1.2m，截面大的型材變形長度還要長些，變形部分必須切掉，否則無法去掉型材因拉直而產生的截面變形，這樣就使幾何廢料增加、擠壓成品率下降。

夾持墊可以使用硬木或鋁塊制成，根據型材的截面形狀運用成組技術進行分組，盡量減少夾持墊的數量，增加夾持墊的通用性

有很多的鋁型材產品都是通過擠壓機擠壓筒具來實現生產的。在大多數的鋁型材廠家中，可以這么說模具成本在生產成本中占到35%左右。擠壓機擠壓筒的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護，直接決定了企業是否能夠正常、合格的生產出型材來。在型材擠壓生產中的工作條件是十分-的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。為滿-上幾項要求，目前在國內普遍采用4cr5mosiv1美國牌號h13合金鋼，并采用真空熱處理淬火等方式來制作模具，以滿足鋁型材生產中的各項要求。

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