國際廢舊電池處理方式
國際性廢舊電池處理過程國際性上行駛的廢舊電池處理過程大概有幾種：干固掩埋、儲放于廢煤礦、綜合利用。
1.干固掩埋、儲放于廢煤礦。
廢舊電池通常都運到的有害、危害垃圾處理場，但這種做法不但花銷很大并且還導致---浪費，由于在其中還有許多能作原材料的有效化學物質。
2.綜合利用。
(1)調質處理：法國有倆家生產加工運用舊充電電池的加工廠，巴特列克企業采用的方式 是將舊充電電池碾碎后送到爐內加溫，這時候可獲取揮傳出的---，溫度更高時鋅也揮發，它一樣是-。鐵和錳熔合后變成煉鐵需要的錳有色金屬。該加工廠1年可生產加工2000噸廢舊電池，可得到780噸錳有色金屬，400噸鋅合金材料及3噸---。別家加工廠則是立即從充電電池中獲取含鐵，并將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬材料化合物做為金屬材料廢棄物立即售賣。但是，調質處理的方式 花銷較高，法國還要求向每名充電電池消費者扣除小量廢舊電池生產加工型費。
(2)濕解決：馬格德堡近郊區已經修建1個濕解決設備，這里除鉛酸蓄電池外，各種充電電池均融解于---，隨后依靠正離子環氧樹脂從水溶液中獲取各種各樣金屬材料，用這類方法得到的原材料比熱處理工藝純粹，因而在銷售市場上市場價更高，并且充電電池中包括的各種各樣化學物質有95%都能獲取出去。濕解決可省掉快遞分揀階段(由于快遞分揀是手工制作，會提升成本費)。馬格德堡這套設備年生產能力達到7500噸，其成本費盡管比垃圾填埋方式 略高，客退電池組件回收，但珍貴原材料不至于丟掉，也不容易環境污染。(3)真空熱處理法：德國阿爾特企業研發的真空熱處理法也要-，但是這先必須在廢舊電池中快遞分揀出鎳鎘電池，廢舊電池在真空泵中加溫，在其中---快速揮發，就能將其收購，隨后將剩下原材料碾碎，用磁體獲取金屬材料鐵，再從剩下粉末狀中獲取鎳和錳。
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燒結
燒結目的
干燥硅片上的漿料，燃盡漿料的有機組分，使漿料和硅片形成-的歐姆接觸。
燒結對電池片的影響
銀漿的燒結很重要，對電池片電性能影響主要表現在 串聯電阻和并聯電阻 ，即 ff 的變化。
鋁漿燒結的目的使漿料中的-完全揮發，并形成完好的鋁硅合金和鋁層。局部的受熱不均和散熱不均可能會導致起包，---的會起鋁珠。背面場經燒結后形成的鋁硅合金，鋁在硅中是作為 p 型摻雜，它可以減少金屬與硅交接處的少子復合，從而提高 開路電壓和短路電流 ，-對紅外線的響應。
燒結過程
1. 室溫 ~300 度，溶劑揮發。
2.300~500度，有機樹脂分解排出，滯銷電池組件回收，需要氧氣。
3.400 度以上，玻璃軟化。
4.600 度以上，玻璃與減反層反應，實現導電。
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3、界定
3.1鈍性豁口豁口樣子展現為沿邊沿輕緩銜接，并不是向管理中心深層次的情況。
3.2v形豁口豁口樣子展現為向管理中心銳利深層次的樣子，相近英文字母“v”。
4、規定
4.1設計方案和構造4.1.1pcb原材料充電電池的pcb原材料就是指單晶硅片或多晶硅片，應合乎有關標準的要求。
4.1.2電級
4.1.2.1電級圖型詳細電級圖型規格及樣子應產成品詳盡標準中要求。4.1.2.2電級應無掉色狀況如---橡膠造成的掉色。4.1.2.3電級的導電率應產成品詳盡標準中要求。
4.1.2.4電級的可焊性應產成品詳盡標準中要求。
4.1.3鋁背場4.1.3.1選用鋁背場總體設計的充電電池，因為反面鋁膜造成的充電電池彎折形變應產成品的詳盡標準中要求。
4.1.3.2反面鋁膜與pcb原材料的粘附抗壓強度應產成品的詳盡標準中要求。
4.1.3.3反面鋁膜的突起高寬比應產成品詳盡標準要求。鋁膜圖型詳細，圖型偏移應產成品詳盡標準中要求。
4.1.3.4反面鋁膜的導電率應產成品詳盡標準中要求。
4.1.4減反射膜選用減反射膜設計方案構造的充電電池，減反射膜與pcb原材料的粘附抗壓強度選用5.1.4要求的方式 開展檢驗后，減反射膜不掉下來。
4.1.5規格表1和表2要求了典型性充電電池的規格規定，別的充電電池的規格規格型號規定應產成品詳盡標準中要求。
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