退火爐的工作原理
湘潭華宇電爐制造有限公司是各類工業電爐的生產廠家,公司湘潭華宇電爐制造有限公司積數十年開發生產工業電爐成套設備的經驗,擁有-的技術力量及非標設備的設計、制造能力,產品用戶-全國各地。近幾年積累了豐富的不銹鋼結構件的加工經驗,石墨真空爐廠家,具有較強的不銹鋼結構件的加工能力。
通過風機的循環使退火爐的爐腔內溫度分布均勻,退火爐的兩個爐腔室是可以獨自運行的,提高了退火效率,每個爐腔內都有兩臺風機,卻沒有空氣過濾裝置,跟實際情況有出入。通過風機循環使爐內溫度分布均勻,通過熱處理重組薄膜材料微觀結構,提高穩定性及轉化效率。將鑄件加熱到950℃左右 ,保溫一定時間后適當冷卻,用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100~200℃,保溫后在空氣中冷卻,即可消除內應力。
真空退火爐技術參數
湘潭華宇電爐制造有限公司是各類工業電爐的生產廠家,公司湘潭華宇電爐制造有限公司積數十年開發生產工業電爐成套設備的經驗,擁有-的技術力量及非標設備的設計、制造能力,產品用戶-全國各地。近幾年積累了豐富的不銹鋼結構件的加工經驗,具有較強的不銹鋼結構件的加工能力。
3.1、爐膛工作區尺寸室一: 7000×900×830mm
爐膛工作區尺寸室二: 14000×900×830mm
3.2、爐膛額定溫度: 950℃
3.3、爐溫均勻度: ≤±10℃
3.4、控溫精度: ±1℃
3.5、加熱功率 : 280kw/520kw0~120%無級可調
3.6、額定電壓: ac380v 50hz 3n
3.7、控溫區數: 520/6區;280/3區
3.8、空爐升溫時間: ≤2.5h爐膛升溫和降溫可調控
3.9、滿載升溫速度: 程序設定無級可控
3.10、爐體表面溫升: ≤40℃
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