日常使用吸塑機注意的問題
塑料包裝市場目前已經發展成為了隨著成型片材厚度的增加,冷卻時會相應增長,所以必須采用人工冷卻的方法來縮短周期。如前所述,冷卻方式常見有內冷和外冷兩種,它們既可以單獨使用,也可以組合使用,這應根據制品的需要而定。不過因為外冷卻簡便易行而被經常被采用。
吸塑機理想的情況是制件與模具接觸的內表面和外表面都冷卻,而且采用內裝冷卻盤管的模具。對于非金屬模具,如木材、石膏、玻璃纖維增強塑料。
吸塑成型機制品的模具制作及加工
根據客戶提供的要求或樣品規格,真空打板吸塑機廠家,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;吸塑成型機廠家
其次根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑機在吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔;
后還得將石膏模具進行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
板材在加熱軟化過程中會有一定的下垂,若下垂度已經超過-仍在下垂,真空打板吸塑機,就會出現烤焦現象,這時紅外線感應就會自動啟動吹泡功能,讓板材的下垂度在維持在-內。其次,在板材成型時,若成型高度過高,則可以使用吹泡功能帶有的預吹功能,真空打板吸塑機售價,把板材吹到高度。這樣,成型產品的薄厚較為均勻,成型效果也較無此功能的好。后,用此吹泡功能生產產品在同等條件下要節省板材,節約大量板材費。
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