馬氏體不銹鋼薄板焊接方法
焊接特點：馬氏體不銹鋼，板件薄3~5mm，焊接工藝要求較高，焊縫脆裂性較大，變形不易矯正，必須制定合理的焊接工藝；
設備制作，異型件和彎頭較多，故此，所采用的焊接方法較廣；不同的管件、不同的部位采用不同的焊接方法是-焊接的前提。
管件直徑大、異形件多，焊接后殘余應力大，影響管件的幾何尺寸，采用合理的焊接方法和焊接順序，才能-管件的制作。
焊接技術(shù)的開發(fā)與應用：不銹鋼，工程應用較少，控制好焊接是一個關(guān)鍵問題，也是一個難點。通過多年的焊接經(jīng)驗，針對焊接難題進行了綜合的探討與研究，總結(jié)出了一套對馬氏體不銹鋼焊接具有針對性的焊接工藝，并在焊接中得到了成功的利用。
不銹鋼鈍化機理及影響因素
不銹鋼鈍化理論有薄膜理論和吸附理論。薄膜理論認為是金屬與介質(zhì)作用，生成很薄的保護膜;吸附理論認為是離子吸附所引起的金屬表面化學活潑性減少。薄膜或吸附層的存在，阻礙了腐蝕過程的進行，提高了金屬的化學穩(wěn)定性。在合金元素中，鉻、鎳都是可鈍化性強的元素，所以，不銹鋼，-是鉻含量、鎳含量越高的不銹鋼可鈍化性越強。具有單相組織的奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，因組織單一且均勻，可鈍化性強。馬氏體不銹鋼熱處理強化后具有多相組織，可鈍化性差。
金屬表面處理技術(shù)
鋼鐵表面的銹是疏松的鐵的氧化物，如果涂裝前不除去不僅會影響涂層的附著力，而且鐵銹會繼續(xù)發(fā)展。在含so2的工業(yè)環(huán)境中，銹層中含有；在靠近海邊的地帶銹 層中含naci，這些雜質(zhì)都會促進腐蝕，所以必須除去鐵銹。為了獲得-的防腐蝕效果，表面處理是非常重要的。據(jù)統(tǒng)計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當?shù)谋砻嫣幚硭鸬摹Ｒ虼耍瑢τ谝粋�金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn)，合適的表面處理是-的。
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