蝸桿頭數z1和蝸輪齒數z2
蝸桿頭數可根據要求的傳動比和效率來選擇，一般取z1＝1-10，蝸輪副， z1＝1，2，4，6。
選擇的原則是：當要求傳動比較大，或要求傳遞大的轉矩時，則z1取小值；要求傳動自鎖時取z1＝1；要求具有高的傳動效率，或高速傳動時，則z1取較大值。
蝸輪齒數的多少，影響運轉的平穩性，并受到兩個-：少齒數應避免發生根切與干涉，理論上應使z2min***17，但z2＜26時，嚙合區-減小，影響平穩性，而在z2***30時，則可始終保持有兩對齒以上嚙合，因之通常規定z2＞28。另一方面z2也不能過多，當z2＞80時(對于動力傳動)，蝸輪直徑將增大過多，在結構上相應就須增大蝸桿兩支承點間的跨距，影響蝸桿軸的剛度和嚙合精度；對一定直徑的蝸輪，如z2取得過多，模數m就減小甚多，將影響輪齒的彎曲強度；故對于動力傳動，常用的范圍為z2≈28-70。對于傳遞運動的傳動，蝸輪副設計，z2可達200、300，甚至可到1000。
蝸桿傳動是在空間交錯的兩軸間傳遞運動和動力的一種傳動，兩軸線間的夾角可為任意值，常用的為90°。這種傳動由于具有結構緊湊、傳動比大、傳動平穩以及在一定的條件下具有-的自鎖性等優點，蝸輪副說明，它廣泛應用在機床、汽車、儀器、起重運輸機械、冶金機械及其它機器或設備中。
基本要求
1． 熟練掌握蝸桿的傳動特點、失效形式和計算準則；
2． 熟練掌握蝸桿和蝸輪的結構特點；
3． 掌握蝸桿傳動的受力分析、滑動速度和效率；
4． 掌握蝸桿傳動的熱平衡計算；
5． 了解蝸桿傳動的強度計算特點；
6． 了解蝸桿的傳動類型；
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