滾槽機的使用說明
1.滾輪共3套、7件,3件裝機、4件附件。
2.壓管范圍
3.出廠-上裝有114-165滾輪,如需更換請按順序:松開“u型架右側固定螺栓,抽出滾輪,然后更換上滾輪,卸下下滾輪螺栓,換下滾輪。
4開機前檢查電源是否缺相,減速機是否缺油。
5.裝上管子先不要壓上滾輪,開機旋轉,如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上,則旋轉方向是對的。
6.將要加工的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。
滾槽機簡易使用方法
檢查電源:新型滾槽機電源為380∨必須有接地線
在工作前把油缸螺塞適當旋出,岳陽滾槽機,讓透氣孔漏出.。
將支架置于滾槽機主軸線上目測支架與滾槽機平衡
把待滾槽的管子套入主軸,鋼管一端必須緊貼著檔板注:鋼管必須是齊頭,否則滾槽后寬度達不到,容易漏水
注:鋼管密封寬度標準為15.8mm,一般情況下不高于17.0mm不低于12.0mm。
使用滾槽機的注意事項
隨時檢查電機,減速機聲音是否正常,每10天注油一次。
隨時檢查滾輪架是否松動,滾槽機配件,如松動可旋緊固定螺栓。
隨時檢查聯軸器之間的間隙,應在1-6mm之間。如過大可調整電機端聯軸器,否則,容易或損壞
錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪壓槽機滾子接觸,以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到壓槽機的出力軸。如果在壓槽機錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況,則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區,從而加強壓槽機中的分割器的剛性。使得壓槽機的內部結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的佳性能,能進行高速操作。
滾槽機壓槽機的使用說明:
1、檢查工件,所要加工的這端應平整,刺、焊管內的焊縫磨平,其長度不少于60mm。
2、將要加工溝槽的管子架設在滾槽機凹壓輪和托架上。
3、調整使其處于水平或托架處略高一點,將管子端面與滾槽機上面貼緊。
4、啟動電機,徐徐壓動手柄,使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽-為止,停機。 5、檢查溝槽的-和寬度,確認符合要求。
6、卸荷,滾槽機生產廠,取出管子,完成一次操作。
滾槽機的操作:
1、 裝上管子,先不要壓上滾輪,開機旋轉,如果管子端面在旋轉過程中總是靠在擋片上,則轉向是對的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則反向旋轉。
2、 壓下滾輪滾輪微接觸管子,液壓滾槽機,這時看清刻度針所指刻度。
3、 繼續壓上滾輪達到所要求的管子-。
滾槽機油泵放油螺栓不可擰出太多,油泵不準私自拆卸,滾壓前擰緊放油螺栓,工作完畢放松,上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊,以備下次使用。加油應從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油,不得拆開上蓋,管道滾槽機,否則漏油,滾槽機生產廠,密封件等需全部更換。
檢查滾槽機工件,所加工的鋼管口部應平整、刺,焊管內的焊縫應平整,其長度不小于60mm。