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電池封口模具受損的三種形式

電池封口模具是實現(xiàn)無切削加工工藝的重要設(shè)備，在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用較多。可是在工作過程中，電池封口模具由于長時間的工作，常常會出現(xiàn)一些問題影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行，下面就一起來了解下具體問題有哪些吧。

影響電池封口模具受損的三種形式有：

⑴ 斷裂失效 如塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。

⑵ 過量變形失效 主要包括過量的彈性和塑性變形失效。

⑶ 型腔表面損傷失效 如磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞點蝕或剝落失效等。

因此，當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時，那就不能制造出合格的擠壓件，---影響工廠的生產(chǎn)計劃，為關(guān)此，此，面臨工程---應(yīng)要及時解決造成這些缺陷的面臨工程---應(yīng)要及時解決造成這些缺陷的鍵問題。

生產(chǎn)實踐-，每副電池封口模具的承載能力、使用壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分，模具零件的加工及熱處理工藝等。為了生產(chǎn)出高、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品擠壓件，必須從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、選用模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面，進(jìn)行考慮，才能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

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提高電池封口模具鎢鋼配件的加工方法

電池封口模具鎢鋼配件的加工模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高-性。

對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深 孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。

電池封口模具鎢鋼配件包括加工精度及表面：加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度；零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。　

電池封口模具鎢鋼配件加工精度與加工誤差都是評價加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；任何加工方法所得到的實際參數(shù)都不會準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為-了加工精度。　　

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