中頻點
由于中頻點焊機是通過焊件焊接區的電阻產生的熱量進行焊接，而焊接區的電阻又是微歐級的，所以焊接電流通常為千安極以上，由于次級回路通過的電流大，因此回路導體構件的電阻。
構件間的接觸地及次級回路所包容的面積產生的感抗，通電時均造成能量的大量損耗和電網因數的降低，工頻電阻焊機的功率因素，主要取決于次級回路的感抗，回路感抗則幾乎和包容面積的成正比。
為了提高機器的功率因素可將變壓器做成低漏抗變壓器，同時，交流電焊機，在機器設計中盡可能減少包容面積，但是采取這些措施的效果有限，直至低頻焊機和次級整流焊機問世才從-上解決這一問題，使電阻焊機的功率因素提高到0.85-0.95。
除了包容面積以外，焊接回路構件的材料選擇、接觸面加工精度等也-注意，一般中頻點焊機的次級回路構件的接觸面盡可能采用精加工，以降低其接觸電阻。
點
中頻點焊機的新技術介紹：
1、采用數字中頻焊接控制器，焊接可有效受控。
2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接及凈化焊接環境。
3、可搭配懸掛焊機、采用一體化焊鉗。
4、-的焊接功能，提供焊接分析數據與監控
5、一體化模塊化設計，焊接控制系統的性能穩定、-性高，焊接故障率低。
6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。
7、采用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償柜。
8、數字中頻焊接，節能30%以上，大-低能源成本。
9、焊接參數進行控制(1ms)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行焊接。
10、焊接變壓器的-體積和重量，滿足了機器人及一體化焊鉗的應用。
11、hmi控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。
在使用電
一、點焊機出現過熱現象：
1、檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否較差，造成局部短路。
2、檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否適合，系統是否有污物堵塞，造成因為冷卻不好使電極臂等過熱。
3、檢查銅軟聯和電極頭等接觸面是否氧化---，造成接觸電阻增加------。
4、檢查焊接厚度、負載持續率是否達標，使焊機過載而---。
二、焊接時出現不應有的飛濺：
1、檢查電流是否過大或壓力太小。
2、焊接工件強度不足：焊接的時候電流越來越小，自動電焊機，出現焊接不牢的現象。
三、焊點未熔透，常州電焊機，熔核形成不好或未形成：
1、未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的熔核組織。這種缺陷很危險，它會大大減小焊點的強度。
2、調試焊調參數。如果已經確認參數沒有問題則需要檢查主供電回路，如：電源供電是否夠，焊接變壓器是否損壞等。
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