整流器的規(guī)格對(duì)于
整流器直流電壓應(yīng)是0～12 v，大件鍍硬鉻蕞好為15 v的低電壓。電壓、電流可以連續(xù)調(diào)節(jié)，電鍍噴砂，電流紋波系數(shù)不大于5%的三相全波整流器。對(duì)于特殊鍍件如小口徑深孔鍍硬鉻必須采用大功率、紋波系數(shù)<2%的整流器。此外，還應(yīng)具有能自動(dòng)保護(hù)，油浸冷卻、防腐耐蝕，并加換向裝置控制的整流器。
鍍硬鉻時(shí)蕞好購(gòu)置2臺(tái)以上的整流器。如使用3臺(tái)整流器并聯(lián)或設(shè)兩只鍍槽。這樣，每臺(tái)整流器的功率約為所需總功率的1/3，是蕞為理想的。如果只有1臺(tái)整流器，發(fā)生故障時(shí)，生產(chǎn)就要停頓。如果有3臺(tái)整流器，其中1臺(tái)出現(xiàn)故障，還有總功率的2/3可以繼續(xù)工作。
電
鍍硬鉻也稱工業(yè)鍍鉻，鍍硬鉻的電鍍鉻層極硬，極耐蝕，厚度一般在2.5—500 μm，直接鍍于基體上。
在選擇鍍硬鉻的硬鉻層時(shí)應(yīng)考慮電沉積鉻層的特有硬度與耐磨損性，所需鉻層厚度，鍍件的形狀、尺寸和厚度，以及基體的種類、尺寸要求(是否要機(jī)加工、公差要求等)。
電鍍硬鉻液中的鉻金屬源是---，但要加催化劑才能沉積出鉻，五金電鍍，而且催化劑過(guò)高或過(guò)低都不沉積鉻。有效催化劑為酸的陰離子，工業(yè)電鍍，如---根、---鹽和---物。20世紀(jì)80年發(fā)了無(wú)氟鍍液，用有機(jī)物作第二催化劑代之。
我們都知道
1.鍍硬鉻時(shí)須嚴(yán)格控制液溫、 電流密度、 極距等操作條件
2.鍍硬鉻因其均一性差，無(wú)錫電鍍， 我們需要對(duì)復(fù)雜形狀鍍件需適當(dāng)處理
3.鍍硬鉻時(shí)的電流效率很低， 須較大電流密度
4.陽(yáng)極采用不溶解性陽(yáng)極， ---須通過(guò)鉻酐補(bǔ)充
5.在鍍硬鉻的過(guò)程中不允許出現(xiàn)中斷
6.形狀不同鍍件不宜同槽處理， 須用不同的掛具
7.鍍件預(yù)熱與液溫一致， 附著性才會(huì)好
8.鍍件要-活化， 有時(shí)要帶電入槽， 附著性才能達(dá)到-
9.需用沖擊電流(大于正常 50-100% )在開(kāi)始電鍍較復(fù)雜形狀鍍件， 約 2-3 分鐘而后慢慢降至正常電流密度范圍內(nèi)。
登錄后臺(tái)
