1.干法水泥生產工藝流程。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產之一種。
2.濕法水泥生產工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。
干法生產的主要優點是熱耗低如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克，缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品-，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克。
赤鐵礦回轉窯工藝流程:
一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。
二、礦石進入回轉窯首-行加熱，麗水工業窯爐宋陵礦山回轉窯設備多樣化，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區，
三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
四、之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，高溫回轉窯工業窯爐宋陵礦山回轉窯設備多樣化，入儲庫待選。赤鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒，以降低運營成本。
氧化鋅是鋅的一種氧化物，氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應用于-、粘合劑、食品等中。-是在氧化鋅回轉窯加工后應用范圍廣泛，電加熱回轉窯工業窯爐宋陵礦山回轉窯設備多樣化，以下是介紹是氧化鋅回轉窯加工氧化鋅不同煅燒方法。
1.直接還原方法
直接還原方法是將需要加工的氧化鋅進行預處理，然后進行磨礦、混合、制團一系列操作，之后進入氧化鋅回轉窯進行氧化鋅的還原和金屬-，由此生產出的孰料經重選后，篩分得到鋅礦物質。同時，還可參用其它工藝，就是氧化鋅回轉窯礦熱電爐技術，其需要首先經窯爐干燥、加熱、焙燒，然后再經礦熱電爐精煉，后成為還原鋅物質。
2.高爐煅燒
氧化鋅鎳礦經脫水、煅燒、造塊后，與焦炭和溶劑搭配共同進入高爐冶煉，以此獲取粗鋅，當進行精煉后可以獲取鋅物質；在此環節中，還可以通過電爐操作。氧化鋅礦經脫水、造塊后，搭配一定量焦炭、溶劑被送入電路完成冶煉，所獲取的粗氧化鋅經過再次精煉獲取鋅礦。在此過程中，電爐操作中以碳為還原劑完成冶煉。
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