對于兩層基材膜的剝離強度來說，增加膠水涂布量也許可以增加剝離強度，但剝離強度并不是隨涂布量一直增加，到一定限度后就基本穩定了，---隨涂布量增加而使剝離強度提高，對于無溶劑復合來說，提高涂布量的空間也是非常有限的。
如果選用的膠水和鍍鋁層固化反應后造成鍍鋁層遷移，反而會---降低剝離強度。可以把提高涂布量做為一種---剝離強度的方法，但要考慮到其他因素的影響。
選擇合適的膠水。確定合適膠水的固化劑配比、上膠量，根據該膠水的特性設定相應的熟化溫度，需要提醒的是在夏季以及冬季熟化房的內溫會有差異，建議也要調整相應的熟化溫度。并且盡量避免高溫熟化。
熱封離層就是鍍鋁轉移的不同表現之一，多見于啞光opp復合，成品膜下機后暫無異樣，熱封制袋時出現鍍鋁離層轉移。其起因可從以下幾方面看，鍍鋁膜加工，一是選用的膠水及其固化劑配比與機臺參數不匹配，鍍鋁處于轉移的臨界點。二是啞光opp易變形，受熱后收縮率較大。三是熱封溫度偏高，是熱封離層的直接誘因。因此我們建議遇到這種情況時，可適當減少固化劑配比，熱封的時候控制溫度不要過高而適當延長熱封時間。
鍍鋁包裝是軟包裝行業中常見的一種包裝，一般有兩層結構如opp/vmcpp和三層結構如opp/vmpet/pe等，鍍鋁膜，也可以分為陰陽袋、三邊封、直立袋等。由于其引入了鍍鋁亮光而不---封性，在餅干、涼果、沖劑、洗發水、衛生巾、化妝品等日化生活用品中隨處可見，單面上色鍍鋁膜，具有包裝美觀---、保存時間長等特點，還有一些水煮包裝也會應用到鍍鋁結構。雖然這是常見的結構，要做好也需要一些積累和技巧，我們在多年的生產中也遇到過一些問題
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