盒身側面的裱糊在于膠水涂布及規范的操作用技巧才能使盒邊、面、角貼實。操作中，不干膠印-制造商，盒身一定要放置于線框中。不能偏斜；出血邊折向里邊時要---且盒口要平直，不能有皺褶出現；面紙趕擦后要用大拇指甲刮盒底3邊的棱角。使其充分貼合。盒面裱糊中主要注意蓋面的平整度及盒蓋與盒背連接的垂直與否。
盒底面紙的裱糊是整個流程中的后一步。底紙刷膠時，要防止四邊膠溢出；拿起時應避免手指粘上膠水污染盒身其他部位用---擦拭時，要整體細致觀察，擦凈存留的溢膠。防止成盒堆放時相互粘連損傷盒面。工藝檢驗與控制在生產過程中除了印刷、模切外所有工序都為手工操作紙盒的---取決于對整個流程的檢驗與控制，所以，做好以下幾項工作對提高產品尤為重要。
嚴控車間溫度：不干膠中的黏合劑受溫度影響比較大，不干膠印-價錢，如果溫度過高會造成溢膠現象，佛山不干膠印-，即不干膠邊緣部位的黏合劑變稀而超出紙邊的位置，---時會影響到正常的輸紙。因此，車間的溫度一般應控制在25℃左右。
嚴控紙張含水量：不干膠是復合材料，它的吸濕變形量是一般紙張的1.5倍，不利于套準。因此，印刷不干膠時盡量做到先開先用、現開現用。印刷時要嚴控著水量，水量越大對不干膠的變形影響就越大。印刷完成后，要用薄膜封裝不干膠產品，不干膠印-定做，防止在存放過程中變形。
1、設備所置場所要保持自然通風，溫度適宜。20°c左右為佳。
2、電源端要有---接地保護裝置，有條件可做重復接地保護。
3、未經培訓的工作人員嚴禁操機。
4、印機在高速運行過程中不準突然停機，應先減速后停機。
5、在工作中，印刷工具(如扳手)不得放置在印刷平臺上，防止造成印刷滾筒損壞。
6、機器常注油的部位：印-頭銅套6處;模切銅套8處;單項關節軸承6處;剎車1處;直線滑軌座油孔半年注黃油1次;取墨齒輪內一個滾針軸承需半年注油一次。
7、機器減速機需要兩年換一次機油，吸氣泵內海綿一年清塵一次。
8、同步帶處不準加注潤滑油。
9、嚴禁將手放置在模切、印刷平板處，以防止發生事故。
10、本機膠輥只限使用膠印樹脂墨，如采用uv墨可在本公司另外訂購uv膠輥。
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